[发明专利]电磁空压脱扣系统

说明书

技术领域

本发明属于一种电气开关，具体是涉及一种电磁式空压脱扣系统。

背景技术

目前，世界各大品牌的低压断路器绝大多数均采用热双金属作为断路过载延时脱扣，这种材料的缺点是：一、受环境温度变化的影响，其过载脱扣时间将会引起很大变化；二、应用于多极小型断路器中时，处于中间极的小型断路器由于难以控制其散热条件，从而很难控制各极脱扣特性的一致性；三、由于热双金属要靠温度来控制脱扣的特性，当应用在相对电流(负载)较大时，容易损伤开关内部元件，从而降低开关的使用寿命。另外，常见的液压式脱扣器，如DZ15系列，体积较大，很难应用于小型断路器，很难在瞬时间分断，因此不能覆盖较大范围电流开关的局限性。还有一种通过互感器检测、电子元件分辨负载后再通过脱扣机构来实现分断就很难应用于小型断路之中。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、制造容易、使用寿命长、安全可靠的，并且受温度变化影响小、脱扣特性一致性好、适用电流范围广的电磁空压脱扣系统。

本发明是这样实现的：一种电磁空压脱扣系统，圆形的壳体的通腔设置前轴套和后轴套；前轴套和后轴套之间形成密封空间；所述前轴套和后轴套的中心穿设空心管，空心管与延时脱扣铁芯固定连接，使延时脱扣铁芯置于密封空间中。延时脱扣弹簧套于空心管并置于前轴套与延时脱扣铁芯之间，电路过载时，延时脱扣铁芯顺着磁力方向推动空心管延时移动；所述轴芯固定于瞬时脱扣铁芯并穿过空心管，瞬时脱扣弹簧套于轴芯并置于后轴套与瞬时脱扣铁芯之间，电路短路时，瞬时脱扣铁芯顺着磁力方向推动轴芯瞬时移动；所述轴芯与空心管处于同一轴线上；所述前轴套与空心管具有0.01～0.1mm的间隙，所述后轴套与轴芯具有0.05～0.5mm的间隙。

所述延时脱扣铁芯可以开设有用于放置橡胶圈的环形凹槽，防止前轴套与延时脱扣铁芯之间的气体外泄。

所述前轴套和后轴套可以分别设置有密封圈。

所述瞬时脱扣铁芯的中间可以开设有螺纹孔，该螺纹孔与轴芯装配。

所述前轴套、延时脱扣铁芯、后轴套和瞬时脱扣铁芯可以开设用于定位延时脱扣弹簧和瞬时脱扣弹簧的凹槽。

延时过载发生时，延时脱扣铁芯可以移动，前轴套与延时脱扣铁芯之间的气体由前轴套与空心管之间的间隙排出，实现延时移动；同时，后轴套与延时脱扣铁芯之间的气体由后轴套与轴芯之间的间隙吸入。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：当电路发生过载或是短路时，利用磁场的磁力作用，推动延时脱扣铁芯或瞬时脱扣铁芯在壳体中移动，从而将空心管或轴芯顶出，使断路器断开。因此脱扣系统受温度很小.可覆盖应用于大范围断路器开关，脱扣特性一致性好。

附图说明

图1为本发明的立体装配结构示意图；

图2为本发明的立体爆炸结构示意图；

图3为本发明延时动作的状态图；

图4为本发明瞬时动作的状态图；

图5为本发明的脱扣系统成品外观图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图，对本发明作详细描述。

如图1所示，本发明由外壳体2、前轴套1、密封圈7、橡胶圈6、空心管4、延时脱扣弹簧3、延时脱扣铁芯5、后轴套8、瞬时脱扣弹簧9、瞬时脱扣铁芯11、轴芯10组成。外壳体2、前轴套1、后轴套8、空心管4、轴芯10由非磁性材料制作而成，防止串磁。瞬时脱扣铁芯9和延时脱扣铁芯5均采用磁性材料制作而成。

圆形的壳体2的通腔设置前轴套1和后轴套8。前轴套1和后轴套8之间形成密封空间(只有轴套与空心管具0.01～0.1m配合间隙)该空间储存有气体。前轴套1和后轴套8的中心穿设一根空心管4，前轴套1与空心管4具有0.01～0.1mm的间隙，使得气体能在此间隙进出。空心管4与延时脱扣铁芯5固定连接，延时脱扣铁芯5置于密封空间中，延时脱扣弹簧3套于空心管4并置于前轴套1与延时脱扣铁芯5之间。轴芯10固定于瞬时脱扣铁芯11并穿过空心管4，空心管4与轴芯10具有0.05～0.5mm的间隙。瞬时脱扣弹簧9套于轴芯10并置于后轴套8与瞬时脱扣铁芯11之间。需要强调的是轴芯10与空心管4必须处于同一轴线上，有利于同一磁场，运动方向，分辩大小过载打开固定位置开关脱机构。

为了防止前轴套1与延时脱扣铁芯5之间的气体外泄，延时脱扣铁芯5的外表面开设有两道环形凹槽，该凹槽放置了橡胶圈6。