[发明专利]一种混彩牛仔布的生产工艺及其制成的混彩牛仔布

说明书

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，特别是一种混彩牛仔布的生产工艺及其制成的混彩牛仔布。

背景技术

目前，服装及纺织品的花纹图案主要采用提花或在已织造好的布料上再进行印花或喷图而产生，而牛仔布料的流行花纹图案又通常是采用竹节纱、粗细纱与普通平纱按一定的比例配比，经浆染联合机染色和上浆后织成布料，再经洗水和磨砂等工艺磨去纱线表层的部分颜色；或在已织成的坯布上再染上布料的主基色并印上不同颜色的花纹图案而产生。

申请号为200510094250.7的专利公开了一种彩色牛仔布的生产工艺，它是将数千根棉纱按比例分成若干组，每组棉纱分别经过不同的染色槽染上不同的颜色，再将不同颜色的纱线混合在一起织造成彩色牛仔布料；申请号为200410028019.3的发明专利公开了一种单纱染色机，它是对单根纱线进行染色或段染的工艺设备，申请号为97105814.8的发明专利公开了一种在已织造好的牛仔布上拔染印花的工艺和所用印花色浆的制作方法，申请号为02106720.1的发明专利公开了一种通过转印纸将花纹图案印制到经纱上再织造成印花布料的工艺。

这些技术都有其各自的优点，但其不足是：1、在已织成的布料上再印花，工艺技术复杂，重复性劳动工作量大，生产效率低，生产成本高。2、采用竹节纱、粗细纱和普通平纱按一定的比例配比织成的牛仔布，尽管图案自然，但其排列组合规律不易控制。3、采用在已织成的布料上再进行印花的生产工艺制造的混彩花纹图案往往比较鲜艳，难以保持牛仔布料特有的粗犷、质朴的风格。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种采用多色段染纱线生产具有混彩花纹布料的生产工艺，特别是混彩牛仔布料的生产工艺，它是首先将数千根已被分段染色从而呈现出白色和其它颜色相互间隔的多色段染纱线与若干数量的未被多色段染的纱线组合成具有所需混彩花纹密度和色彩的平面带状的片纱带，然后使该片纱带送入浆染联合机，经过漂白、染色、氧化固色、清洗、烘干、上浆、干燥等工序处理，使该片纱带的每根纱线表层均被整体染上布料所需的主基色，然后再经过织造、后整理、洗水和打磨等传统工艺处理，从而使布料表层被局部剥除部分颜色，并在已被分段染色的线段上显露出模糊的彩色效果，通过改变多色段染纱的排列组合规律和各种纱线的比例，可方便地生产出丰富多样的具有混彩效果的花纹图案，达到粗犷质朴、色彩丰富、柔和自然的效果。

本发明的又一目的是提供一种采用上述生产工艺生产的混彩牛仔布。

为达到上述目的本发明的技术方案是：

一种混彩牛仔布的生产工艺，包括以下步骤：

①多色段染纱线的生产：采用直接对多根白色纱线分段染色处理技术或者采用对多根有色纱线分段剥色处理技术，将部分纱线制作成具有多种颜色相互间隔的多色段染纱线；

②配纱和整经：根据混彩布的混彩花纹密度和色彩要求，计算出织造该混彩牛仔布所需的各种多色段染纱线与白色纱线的数量，并经过整经工艺将所需数量的各种纱线分别卷绕到一个以上的分经轴上，并由这些多色段染纱线组合成花纹图案；

③预处理：将上述多个分经轴安装到浆染联合机的经轴架上，并在浆染联合机的传动装置牵引下，使各分经轴上的经纱匀速行进，再按各种纱线的工艺要求分别进行漂白、煮练或湿润等预处理，经过并轴工艺处理将多个分经轴上的各种多色段染纱线与白色纱线合并成平面带状的片纱带；

④染色和上浆：按照传统的浆染经纱的生产工艺，使该片纱带在浆染联合机上依次经过湿润、染色、氧化固色、清洗、碱液丝光和烘干工艺处理，使全部纱线的表层均染上布料所需的主基色，再经上浆、烘干，将该片纱带卷绕到可直接织造布料的织布盘头上；

⑤织造及后整理：将上述织布盘头上的经纱用织布机织造成布料，再经过烧毛、定缩、打磨和洗水等传统工艺处理，局部剥除布料表层的部分颜色，即可生产出所需混彩花纹图案的混彩牛仔布。

所述分段染色处理技术按以下步骤：

①、配色化料：选用适当颜色的有色染料，并按各种染料的化料工艺进行煮料和化料，再分别加入适量的助染剂和渗透剂，配制成可使纱线快速染色和固色的色浆，每种颜色的色浆对应一个分段染色装置；

②、整经和并轴：采用传统的整经工艺处理，将数百根白色纱线卷绕到分经轴上，再将多个分经轴上的数千根经纱合并成平面带状的片纱带，并由传动装置牵引下使其按一定的速度行进；

③、漂白：使该按一定速度行进的片纱带经过一道以上的漂白槽，用皂液煮练或用漂白液将其漂白并轧干，再通过一道以上的纱架使其在空气中充分氧化漂白，去除纱线的混杂颜色；