[发明专利]热泵式火药烘干方法及装置

说明书

技术领域

本发明热泵式火药烘干方法及装置属于干燥领域，特别是涉及一种火药的烘干方法及装置。

背景技术

在烟花生产过程中，需要对烟花火药进行烘干加工，现在普遍采用的是用锅炉产生蒸汽，用管道输入烘房进行干燥，为了防止烘干加工过程中火药产生爆炸事件，烘干加工的工艺要求规定烘房内的温度不能高于60℃，但是由于使用的是锅炉蒸汽作为干燥热能，蒸汽温度高，容易造成烘房内的温度高于80℃，不安全，烘干的时间长，效率低，蒸汽热能通过管道传递给房间内的空气，空气在自然对流过程中其热量大部分传给了地面、墙和房顶，少部分加热火药带走烟花火药中的水分，为维持火药烘房内空气的温度，烘房是密闭的，房内空气随着火药水份的蒸气，相对湿度会愈来愈大，因此火药水分蒸发的速度慢，一般需要2-3天，耗能大，费用成本高。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种安全可靠，符合安全生产要求，烘干速度快，效率高，节约能源的热泵式火药烘干方法及装置。

本发明的目的是通过以下措施来达到的，它是利用干燥的热风来烘干烟花火药，空气经过热泵进行除湿干燥，并加热升温，温度可以在30-70℃，风机将干燥的热风经过风管输送进入烘房，烘房内设置有烘笼，烘笼由烘笼座和烘格组成，干燥的热风从烘笼的底部向上穿过烘格，在烘格内放置烟花火药，干燥的热空气经过烟花火药，热量大部分被火药吸收，带走烟花火药中的水分，在烘房的顶部设置有排湿窗，水分从排湿窗排出烘房。采用热泵加热干燥空气，电热效率高达200-300％可以保证进入烘房的干燥热空气的温度控制在国家标准内，彻底解决了烘干加工过程中火药产生爆炸的危险，烘干速度快，由于干燥的热空气从烘笼的底部向上穿过烘笼，烘笼内的烟花火药始终与流动的干燥热风接触，水分不断的被流动的干燥热风从排湿窗排出烘房带走，效率高。

本发明的风机采用离心风机，强制将干燥的热空气经过风管输送进入烘房，风机将干燥的热空气以1200-2000立方米/小时的风量，通过风管输送进入烘房，保证热空气有较强的流动性。

本发明的烘房内设置有烘笼，烘笼由烘笼座和烘格组成，烘格放置在烘笼座上，烘笼座连接在风管上，在烘房的顶部设置有排湿窗，干燥的热空气通过风管进入烘笼座，从烘笼的底部向上穿过烘笼后，从顶部排湿窗排出，保持烘房内的干燥。

本发明的风管一端与风机相连，另一端设置在烘房内，在风管上设置有出风口，烘笼安装在风管上的出风口上，在风管上设置有一个或一个以上出风口，为保证风管出风口的出风量和出风速度一致，风管进风口一端的截面积大于与出风口一端的截面积，风管的截面积逐渐变小。

本发明的烘笼是由烘笼座和烘格组成，烘格可以是由一个或一个以上的烘格组成，烘格相互叠加，烘格是一个框架，在框架的底部设置有承托条和筛网，在框架上端面设置有密封条，烘格叠加时，密封条可以起到密封的作用，防止干燥的热空气侧向流失，提高热能的利用率。

本发明在空气进入热泵过程中，可以设置辅助空气加热装置，当空气温度低于15℃时，利用辅助空气加热装置将空气温度加热，以保证热泵系统不结霜和连续运行。

本发明的烘笼和风管采用竹、木材料制成，如木材，不会产生静电或碰撞而产生火花。也可以采用阻燃的纤维材料制成。

本发明完全保证了安全生产，符合安全生产的要求，干燥速度快，烘干效率高，节约能源，有效的降低成本，是一种新型的热泵式火药烘干方法和装置。

附图说明

附图1是本发明的热泵式火药烘干方法流程示意图。

附图2是本发明的热泵式火药烘干烘房平面布置图。

附图3是本发明的烘笼结构示意图。

附图4是本发明的烘格结构示意图。

附图5是本发明的风管结构示意图。

附图6是本发明的烘笼座结构示意图。

附图7热泵的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。