[发明专利]电器产品浸漆工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及电气产品真空浸漆、普通浸漆过程中，在一台机完成的生产工艺领域。

背景技术：

现在镇流器等产品生产过程中，本人提出的真空浸漆、普通浸漆联合一体机的生产步骤为：第一步，挂半成品，第二步，真空浸漆，第三步烘干，第四步冷却，第五步普通浸漆，第六步烘干，第七步冷却，第八步取下成品，但现在的真空浸漆机同普通浸漆罐是分开的两台设备，需要工人轮流转换，劳动效率底下，产品需要多次转移而损坏等，质量得不到保障，我们将真空浸漆、普通浸漆在一台机器上完成，在这个过程中，一部机器内设置真空浸漆箱同普通浸漆箱，使产品分两次浸不同的油漆，实现连续生产，但这两种不同的油漆干燥的原理是不同的，采用的工艺条件也不同，这就要我们根据生产运作的步骤，及时调整工艺设置。

发明内容：

本发明为解决电器产品真空浸漆、普通浸漆联合一次性生产工艺的问题，提出了电器产品浸漆工艺。

本发明的技术方案为：根据生产运作的步骤，及时调整工艺设置，制定具体的工艺过程。

这样工艺设计，具有明显的优点：

1、产品连续生产，提高产量。

2、提高了产品质量。

附图说明：

附图是本发明的生产运作示意图

具体实施方法：

下面的黑体字部分为工艺设置，即是本申请的具体实施方法，非黑体字为生产运作过程，用于辅助说明。

参见附图本实施例的机器分五个段：分别为成品取下并马上挂半成品区段1(工人站此点收成品同装上半成品)，真空浸漆段2，普通浸漆段3，烘干段4，冷却段5。

机器运行初始化设置(分为真空浸漆和普通浸漆两个不同的工艺参数设置)：一、真空浸漆时：链条14每停留135秒后转动一次，链条转动一次的时间为15秒，停留时间中，抽真空时间设置为30秒，真空保持时间设置为60秒，烘干段4平均分五段，烘干温度设置分别为90℃、105℃、140℃、140℃、140℃。二、普通浸漆时：链条14每停留55秒后转动一次，链条14转动一次的时间为15秒，停留时间中，普通浸漆时间设置为10秒，烘干段4平均分五段，烘干温度设置分别为90℃、105℃、150℃、150℃、150℃。链条14停留时间间隔转换、烘干段4温度转换在完成真空浸漆与开始普通浸漆的时刻。