[发明专利]一种感应式加热模具的装置无效
| 申请号: | 200710026536.0 | 申请日: | 2007-01-26 |
| 公开(公告)号: | CN101229676A | 公开(公告)日: | 2008-07-30 |
| 发明(设计)人: | 郭俊映 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73;B29C45/78;B29C33/08 |
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| 地址: | 528308广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 感应 加热 模具 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种加热装置,尤其涉及一种应用于一成型机中的加热装置。
背景技术
传统之注塑成型产品的模具中,一般使用蒸汽高温成型技术以注塑成型。但由于模具结构本身及蒸汽压力的限制,现有的蒸汽高温成型技术对于大模具的升温时间相对增加,导致生产周期大为延长,且成型后的产品表面结合线较多。
发明内容
鉴于上述问题,本发明利用感应加热技术配合水温切换装置,提供了一种感应式加热模具的装置,以达到迅速提高或降低模具温度,减少产品表面结合线的目的。
为达到上述目的,本发明采用了如下的技术方案:一种感应式加热模具的装置,其主要应用于一成型机中,该装置至少包括一模具及一加热单元,其中,所述模具设置于该成型机上,用以注塑成型;又,该加热单元为一高频感应式加热单元,其通过成型机上设有的机械手将一加热线圈置于模腔中,并通入变频电流,产生的磁力线集中于模具上,由于电磁的感应作用,产生涡旋电流,从而令上述模具由于本身的金属阻抗而被加热。
较佳的,本发明提供了一种感应式加热模具的装置,其中,所述模具上设有一降温单元,且该降温单元为一冷却管道,可利用一水循环进行降温,又,该模具上还安装有一感温单元,且该感温单元为一感应器。
相较于先前技术,本发明提供的一种感应式加热模具的装置,该装置主要应用于一注塑成型机中,以达到使模具快速升降模具温度,改善产品表面结合线的目的。
附图说明
图1为本发明的方框示意图
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
请参照图1所示,本发明为一感应式加热模具的装置,其主要应用于一注塑成型机上。所述加热装置利用一感应式加热单元20对一模具30进行加热。
所述加热装置主要包括一控制单元10、一感应式加热单元20、一降温单元40、一可开合的模具30以及设置于该模具30上的感温单元(以一感应器50为例)。
其中,所述感应器50设置于模具30上,用以侦测该模具30的温度,并发出一信号至控制单元10,该控制单元10接收该信号后控制该感应式加热单元20对模具30进行加热,待模具30加热到一定程度并进行注塑成型产品后,该控制单元10控制该降温单元40对模具30进行降温。
又,所述模具30由一上模及下模组成,该上、下模相对设置且可开合,且该上、下模之间预留出一模腔,该模腔用以供射胶成型产品。
当模具30开模取出产品后,成型机发出一信号至控制单元10,命令该控制单元10利用成型机上设有的机械手将该感应式加热单元20伸入到模具30用以成型产品的模腔内,并对该模腔进行加热。在此之前,工作人员根据注塑成型的条件分别设定了一上、下标准温度值。
于本实施例中,该感应式加热单元20以一高频感应式加热单元为例,该高频感应式加热单元利用一加热线圈通入变频电流,产生的磁力线集中在模具30上,由于电磁的感应作用,产生涡旋电流,而模具30则因本身的金属阻抗而被快速加热,从而达到快速加热的目的。
当模具30的模腔加热到一定程度时,模具30上的感应器50侦测到模具30的温度达到设定的上标准温度值后,将信号传送至控制单元10,通过该控制单元10控制该感应式加热单元20,停止对模具30的模腔进行加热,随后,模具30开始合模并对模腔进行射胶以完成注塑成型动作。
待完成成型产品动作后,成型机回传一信号至该控制单元10,该控制单元10收到命令后控制该降温单元40对模具30进行迅速降温,本实施例中该降温单元40以一设置于模具上的冷却管道为例,利用常温水或冻水的水循环以带走模具30的热量,直至模具30降温至下标准温度值后,感应器50侦测到模具30的温度后再发出一信号至控制单元10,而控制单元10控制降温单元40停止对模具30进行水循环降温,如此,模具30即可进行开模动作,从而利用成型机上设有的机械手从模具30的模腔内取出产品。
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