[发明专利]拉丝机卷筒的制造方法有效
| 申请号： | 200710025580.X | 申请日： | 2007-08-06 |
| 公开（公告）号： | CN101100704A | 公开（公告）日： | 2008-01-09 |
| 发明（设计）人： | 董宝山;蔡斌 | 申请（专利权）人： | 蔡海进 |
| 主分类号： | C21D1/18 | 分类号： | C21D1/18;B21C1/14 |
| 代理公司： | 淮安市科翔专利商标事务所 | 代理人： | 张利强 |
| 地址： | 223005江苏省淮安*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 拉丝 卷筒 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及线材制品行业的拉丝机，具体涉及拉丝机卷筒的制造方法。
背景技术
目前，拉丝机卷筒一般采用ZG65Mn或冷硬铸铁经堆焊和喷涂制造而成，卷筒表面硬度为HRC50，卷筒壁较厚，制造方法复杂，成本高，在实际使用过程中冷却效果差。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种拉丝机卷筒的制造方法，通过该制造方法生产的卷筒表面硬度高，卷筒壁相对较薄，降低制造成本，满足生产工艺要求。
本发明的技术解决方案是：首先，选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工，即铸造、高温回火和消除应力处理；然后精加工，精加工后经中频淬火和低温回火两过程，其中中频淬火为在温度850-900℃条件下淬火2小时，淬火时工件以每小时0.5转均匀的速度旋转，其中，低温回火为在温度200-220℃环境中保温2小时；最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。
本发明的卷筒制造方法①选用ZG42CrMo材料生产卷筒，经处理后的卷筒表面硬度达HRC55-60，满足生产工艺要求；②卷筒有效硬化层3-5mm，使用寿命长；③卷筒壁最薄处22mm，生产成本低，冷却效果好。
具体实施方式
实例1：首先，选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工，即铸造、高温回火和消除应力处理；然后精加工，精加工后经中频淬火和低温回火两过程，其中中频淬火为在温度850℃条件下淬火2小时，淬火时，工件以每小时0.5转均匀的速度旋转，其中，低温回火为在温度220℃环境中保温2小时；最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。该卷筒表面硬度达HRC55，有效硬化层3-4mm。
实例2：首先，选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工，即铸造、高温回火和消除应力处理；然后精加工，精加工后经中频淬火和低温回火两过程，其中中频淬火为在温度875℃条件下淬火2小时，淬火时，工件以每小时0.5转均匀的速度旋转，其中，低温回火为在温度210℃环境中保温2小时；最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。该卷筒表面硬度达HRC58，有效硬化层4-5mm。
实例3：首先，选用ZG42CrMo材料按加工尺寸进行传统的粗加工，即铸造、高温回火和消除应力处理；然后精加工，精加工后经中频淬火和低温回火两过程，其中中频淬火为在温度900℃条件下淬火2小时，淬火时，工件以每小时0.5转均匀的速度旋转，其中，低温回火为在温度220℃环境中保温2小时；最后经磨削加工的成品卷筒与轮毂组合。该卷筒表面硬度达HRC60，有效硬化层5mm。
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