[发明专利]复合层压板耐高温粘合剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘合剂材料，更具体地说，本发明涉及一种复合层压板耐高温粘合剂，而进一步还涉及这种复合层压板耐高温粘合剂的制备方法。

背景技术

近年来，随着电子工业的发展，设备小型化、电路的多层化、高密度化、微细化也快速发展起来，线路传输用电磁波频率可达GHz或MHz。从信号传播速度V＝C/ε1/2(其中C为光速，ε为相对介电常数)式中可见，ε越小，则信号传播速度越快；从电路中信号传播损失α＝Ktgα×f(其中K为常数，f为传播频率)式可见，在恒定的介损条件下，tgα越小允许传播的频率越高：反之，在一定的传播频率下，介损越小，则传播损失就越小。这就迫切要求绝缘板具有较低的介电常数和介质损耗因素。并且由于机器长时间的工作对绝缘板的耐热性，层间粘合力等方面提出了更高的要求。

传统的层压板粘合剂主要有：酚醛树脂、不饱和聚酯、环氧树脂、酪素胶、有机硅树脂、二苯醚树脂及改性二苯醚树脂和双马来酰亚胺树脂。

但现阶段仍存在一定的问题，具体实列如以下专利：

(1)专利[CN1477172]中以碱为催化剂，制备得到了耐高温有机硅粘合剂，该粘合剂虽然耐高温性能好，但其绝缘性能会因其催化剂等的作用下介电常数增大而降低..且使用甲苯作溶剂，污染环境。

(2)专利[CN1065672]中运用传统的酚醛树脂与由全卤环状共轭二烯烃和乙烯基含量超过50％的烯属不饱和亲二烯体反应生成的Diels-Alder加合物等为原料反应.，由于有不饱和键的存在，交联过程中会有很大的收缩能，使材料的力学性能等受到较大的影响，且粘合力较低。

发明内容

技术问题本发明针对目前所开发的材料和发明尚未解决的问题，克服了以上专利存在的缺点，采用了耐高温和绝缘性能都很好的桐油酸酐和传统的酚醛树脂，端羧基或酸酐聚酯树脂组成多元固化体系，通过控制聚酯的分子结构(苯环刚性结构和烷烃的结构)和分子量，并在该体系中的引入桐油酸酐，它与其它原料配合，可使胶体色泽光亮，聚酯树脂绝缘粘合力大大提高，整个体系在混合协同作用构成互传网络结构。使其具有很高的内聚能，且无溶剂，节省成本，环保等诸多优点。

技术方案  本发明的目的通过下述技术方案予以实现。

本发明的复合层压板耐高温粘合剂，其主要是在含有酚醛树脂+环氧树脂中加入了端羧基或酸酐的聚酯，使该分子结构为：

其中R为芳香或脂肪族聚酯化合物，在分子结构R中还包括醚键、聚键、和羟基官能团，在分子中引入这些基团可以提高粘结力。同时，得到耐温性好，粘合力高，表观亮泽微透明的绝缘层压板。通过优化原料使该固化体系具有了良好的粘合、防水、绝缘、耐温性能。

本发明的复合层压板耐高温粘合剂其组分范围(按质量百分比)如下：环氧树脂15-60％， 邻苯二甲酸酐0-15％，端羧基聚酯1-40％，酚醛树脂5-60％，咪唑啉0.1-6％，桐油酸酐1-40％，2，6-二叔丁基酚0-8％，硅微粉0-60％。

制备本发明的复合层压板耐高温粘合剂的方法是，将树脂和各组分以及溶剂进行混合后，再加入适量填料，然后在研磨设备上进行加工，使填料粒子粒径均匀无结块，最后过筛，包装。

有益效果  本发明的优点和有益效果在于：

1)用该粘合剂制成的成品内聚能粘合力高。

2)粘合后的产品色泽好。

3)绝缘性能耗，电损耗消，发热量低。

本发明属复合材料成型领域，该复合层压板耐高温粘合剂，广泛应用于绝缘覆铜板，变压器芯板等.也可应用于材料的复合叠层加工、特种玻璃钢的制备等领域。

具体实施方式

下面给出本发明的实施例及制备过程。

实施例1：

本粘合剂按如下组分配比制备而成(质量百分含量)比例如下：

环氧树脂∶端羧基聚酯∶酚醛树脂∶桐油酸酐∶咪唑啉∶邻苯二甲酸酐∶2，6-二叔丁基酚∶硅微粉＝25∶10∶15∶8∶0.2∶2∶0.5∶39.3。

本发明的制备过程：将树脂和各组分以及溶剂进行混合后，再加入适量填料，然后在研磨设备上进行加工，使填料粒子粒径均匀无结块，最后过筛，包装。

实施例2：

本粘合剂按如下组分配比制备而成(质量百分含量)比例如下：

环氧树脂∶聚酯∶酚醛树脂∶桐油酸酐∶咪唑啉∶邻苯二甲酸酐∶2，6-二叔丁基酚∶硅微粉＝25∶5∶15∶15∶0.2∶1∶0.5∶38.3。