[发明专利]一种改良的精平整机

说明书

(一)技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种改良的精平整机。

(二)背景技术

现有的平整机结构见图1、图2、图3，电机13通过一级蜗轮减速箱12、二级蜗轮减速箱11带动丝杆4，由丝杆4头部向下顶住轧机的上轴承座9，推动上平整辊8下压，实现对板材的平整加工。本平整机的缺点就是上平整辊8上、下移动的速度慢，效率低，需人工调节压力，操作不便，而人工调节误差大，加工的带材厚度尺寸精度较低，10为下平整辊、7为下轴承座、5为压头垫块、6为机架、1为万向传动轴、2为齿轮减速器、3为主传动电机。

(三)发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种精平整机，其平整辊上、下移动的速度快，能快速反馈和控制辊缝变化，加工的带材厚度尺寸精度较高。

其技术方案是这样的：其包括机架、上轴承座、下轴承座、上平整辊、下平整辊，其特征在于：其还包括两个液压油缸，所述的液压油缸分别安装于所述机架的顶部，两个液压油缸活塞杆分别与所述上轴承座连接，所述活塞杆内分别安装有位移传感器，所述传感器与液压系统中的智能模块电控连接。

本发明采用上述结构之后，由传感器将活塞杆的位移变化信号转为上下两平整辊之间的辊间距的变化信号传到液压系统中的智能模块，通过控制系统调整油缸的压力值，快速、准确地控制板材的尺寸，从而避免了现有设备，其采用机械传动，通过手工调整、控制辊间距从而导致板材尺寸精度低的缺点。

(四)附图说明

图1为现有平整机的主视图；

图2为图1中A向的示意图；

图3为图2中机架的俯视图；

图4为本发明主视的结构示意图；

图5为图4的右视图。

(五)具体实施方式

见图4、图5，本发明包括机架1、上轴承座2、下轴承座3，上轴承座2、下轴承座3上下对应并分别安装于机架1，上平整辊4安装于上轴承座2，下平整辊5安装于下轴承座3，上平整辊4、下平整辊5之间留有间距，本发明还包括液压油缸6、7，液压油缸6、7分别安装于机架1，液压油缸6、7活塞杆分别与上轴承座2连接，活塞杆内分别安装有位移传感器12，传感器12与液压系统中的智能模块8电控连接、9为万向传动轴、10为齿轮减速器、11为主传动电机。