[发明专利]一种竹制复合型材及制作方法

权利要求书

1、一种竹制复合型材，包括相互粘结的至少2层型材和中间的胶合剂层，其特征在于在所述的竹型材的粘结面竹青层或竹黄层设置有分散的导胶眼，该导胶眼深及竹型材的纤维层，所述的胶合剂层渗入所述的导胶眼与竹型材形成立体嵌入式胶合剂层。

2、根据权利要求1所述的竹制复合型材，其特征在于所述的导胶眼的数量为70000-90000个/m²，导胶眼的深度为竹型材厚度的60-80％。

3、根据权利要求1或2所述的竹制复合型材，其特征在于所述的相邻两导裂眼的轴向距离为4-6mm，相邻两导裂眼的径向距离为2-4mm。

4、根据权利要求3所述的竹制复合型材，其特征在于所述的导胶眼的形状为长方体形，当竹型材的厚度＜6mm时，导胶眼的长度为2-2.5mm，宽1-1.2mm；当竹型材厚度≥6mm，导胶眼的长度为2.5-3mm，宽度为1.5-2mm。

5、根据权利要求1所述的竹制复合型材，其特征在于所述的胶合剂层为无纺布与胶水复合层、纸与胶水复合层或胶水层。

6、根据权利要求5所述的复合型材，其特征在于所述的胶水为白乳胶、木胶粉或树脂。

7、根据权利要求1所述的竹制复合型材，其特征在于在竹型材的外表面也设置有所述的导胶眼，一塑料层通过导胶眼与竹材层外表面复合。

8、一种制作权利要求1所述复合型材的方法，其特征在于：1)选取竹型材；2)在竹型材的粘结面加工深及竹型材纤维层的导胶眼；3)粘结面施加胶合剂层；4)组胚放置另一粘结型材然后成型。

9、根据权利要求8所述的方法，其特征在于所述的导胶眼的形状为长方体形，当竹型材的厚度＜6mm时，导胶眼的长度为2-2.5mm，宽1-1.2mm；当竹型材厚度≥6mm，导胶眼的长度为2.5-3mm，宽度为1.5-2mm。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于所述的胶合剂层为无纺布与胶水复合层、纸与胶水复合层或胶水层，所述的胶水为白乳胶、木胶粉或树脂。