[发明专利]印制电路板废弃物处理及资源回用方法无效
申请号: | 200710025340.X | 申请日: | 2007-07-24 |
公开(公告)号: | CN101134627A | 公开(公告)日: | 2008-03-05 |
发明(设计)人: | 左玉辉;刘远彬;丁中海;柏益尧;张亚平 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04;C02F1/66;C02F1/78;C01G3/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 210093*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 印制 电路板 废弃物 处理 资源 方法 | ||
技术领域
本发明涉及印制电路板的废弃物处理方法,更具体的说是印制电路板的废弃物处理及资源的回用方法。
背景技术
印制电路板(简称PCB)作为信息电子的配套产业,近年来在我国得到了极大的发展,昆山的千灯古镇被喻为印制电路板之乡。PCB废弃物主要是强酸、强碱性蚀刻废液,重金属,PVC废料和板边角料等,且数量巨大。
印刷电路板生产工序中产生的三废主要有:下料和冲外型工序中产生的边角料占印制板生产量的3%-5%。整个印制生产工序产生的废品板也占5%左右。孔金属化、电镀铜、铅锡工序中,在废液和漂洗水中含有大量的铜、有机络合物、少量的铅锡、氟硼酸等。在多层板内层氧化和去污工序中,含有铜、次亚氯酸钠、高锰酸钾、碱液、有机还原剂等。在全板镀金和插头金工序中含有金、铅、锡和微量氰化物。蚀刻工序中,在蚀刻废液和蚀刻漂洗水中含有大量的铜和氨,少量的铅、锡。在显影和去膜工序,含有大量的有机抗蚀剂和碱液。
从上面的分析可以看出,PCB生产过程中产生的废弃物,其中量最大的是板边角料和成品板废品,铜和少量的铅、锡、镍金、银、锰、氟、次氯酸根有机物,还有为数不少的钻头盒,药品容器。这些材料都是高分子材料改性聚乙烯和聚丙烯等。从这些污染物的组成可以看出,在印制板生产的蚀刻废液中含有大量的铜,这有很高的回收价值,另外对少量的贵金属,如金银,也具有很大的回收价值。然而对板边角料及废品板的合理处理,国内同业界都莫不视为头痛的问题,有的甚至采取回避的态度。
对PCB企业的蚀刻废液,现在只实现了废物的回收。即只对PCB企业的蚀刻废液进行破坏性处理,来提炼有价值的金属,废液部分进入废水处理系统,处理后达标排放。回收Cu后的母液中,还存在着少量的Cu2+以及大量的Cl-、NH4+、NH3,它们都是组成蚀刻液所不可缺少的°
如果这些废弃物或废液随意丢弃或超标排放,将会对的生态环境造成严重的破坏,这样不仅污染了环境,而且浪费了宝贵资源。因此,如何使PCB废弃物循环利用,如何采取有效的措施来保护环境,无疑将成为PCB行业快速发展的保证。
发明内容
1.发明目的:
本发明针对在印制电路板(PCB)废弃物或废液处理中存在的资源浪费及污染环境的问题,提供了一种印制电路板废弃物处理及资源回用方法,可以使得印制电路板(PCB)废弃物或废液得到及时有效地处理,使得废弃物中地资源能够更多的回收利用。
2.技术方案:
本发明的技术方案如下:
印制电路板废弃物处理及资源回用方法方法,其步骤包括:
(1)将酸、碱性蚀刻废液进行中和,中和后的废液进行压滤,可得到含铜的产品,压滤得到的废液进行臭氧化处理,然后对处理过的废液予以净化,根据蚀刻新液的组成进行成分调整得到蚀刻新液;
(2)PCB边角料经过粉碎分离后得到的富铜树脂体系,通过高温灼热可生成氧化铜;
(3)将PCB边角料粉碎分离后的另一部分玻璃纤维树脂,用于粘胶剂、胶泥的填充材料。
步骤(2)分离后得到的富铜树脂体系,通过800℃以上高温灼热(800~900℃为佳)可生成氧化铜。
3.有益效果:
本发明提供了一种印制电路板废弃物处理及资源回用方法,包括PCB蚀刻废液的再生和边角料的回用。应用这种蚀刻再生法,不但可以减少污水的排放,有利于周边环境的保护,还可以降低PCB生产厂家的生产成本。本发明不仅给相关的企业带来丰厚的经济效益,而且给印制线路板企业带来巨大的回报,
附图说明
图1为本发明蚀刻废液循环利用流程图
具体实施方式
以下通过实施例结合附图来进一步说明本发明。
图1为本发明蚀刻废液循环利用流程图,其基本过程是将酸、碱性蚀刻废液进行中和,中和后的废液进行压滤,可得到含铜的产品,压滤得到的废液进行臭氧化处理,然后对处理过的废液予以净化,根据蚀刻新液的组成进行成分调整得到蚀刻新液。
利用臭氧作为氧化剂,对印制线路板的蚀刻废液进行再生化处理。废液中的金属通过分离、提炼之后制成化工基础原料,再生后的蚀刻废液变为蚀刻新液重新返回PCB厂家使用,从而形成闭合循环工艺流程。
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