[发明专利]斜向负角折弯模结构

说明书

【技术领域】

本发明有关一种折弯模结构，特别是有关一种斜向负角折弯模结构。

【背景技术】

当我们做个人数字助理(PDA)、手机等便携式设备外壳件时，常碰到折负角(通常我们把折弯角度大于90°的角度称为负角)这类情况，按传统做法是如图1所示，图1所示为现有技术的负角折弯模结构的侧视图。将产品100设于下模入子300上，在先将产品100折一角度后(如图1中虚线所示的角度)，用冲头200垂直包角强制性形成10°左右负角，当负角大于15°后，传统方法就很难达到理想目标，结构上还不完善，所以需要采取其它方法。

利用上述现有技术的传统结构存在以下缺点：负角角度不能太大；折弯成本高(须两步成型)；折弯不稳定，容易产生第一步和第二步的偏位，从而造成产品100平面度超标；冲头200高度需配模非常精准，对组模技朮要求高，如配模不准经常有下模入子300爆裂情形出现。

【发明内容】

因此，本发明的目的在于提供一种斜向负角折弯模结构，利用该结构可以实现解决角度限制问题，降低折弯成本，减少了折弯不稳定因素的出现，使产品的质量得到进一步保证；减短了配模时间，延长了模具寿命。

为达成上述目的，本发明的斜向负角折弯模结构，该结构可以用于对产品负角的冲压折弯，该结构包括：

一上模，其包括一上夹板，该上夹板上设有一驱动冲头，该上夹板下端一段下行空间处设有一止挡板，该止挡板下端设有一脱料板，该脱料板内位于上述驱动冲头下端处设有一斜向容置槽，该斜向容置槽设有斜向成型冲头；

一下模，其包括一下模板，该下模板内活动式设有一成型滑块，该成型滑块一侧为一折弯斜角，该折弯斜角与上述斜向成型冲头一侧平行，该成型滑块下方设有一第一顶料销，该下模对应上述斜向容置槽下方设有一第二顶料销。

相较于现有技术，本发明的斜向负角折弯模结构，利用该结构，模具闭模中成型滑块被脱料板压入下模板，斜向成型冲头也由第二顶料销完全顶入脱料板，将待成型产品固位，进入成型状态，开始成型，当模具继续闭合因驱动冲头继续下行，从而推动斜向成型冲头沿脱料板中斜向容置槽向下行，进行折弯动作，完成动作后原路返回，实现产品大角度折弯动作。从而解决角度限制问题，可以折弯更大负角的产品，降低折弯成本(只需一步成型)，减少了折弯不稳定因素的出现，使产品的质量得到进一步保证，减短了配模时间，延长了模具寿命等。

为对本发明的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下：

【附图说明】

图1绘示为现有技术的负角折弯模结构的侧视图。

图2绘示为本发明斜向负角折弯模结构一较佳实施例的闭模前侧视状态剖面图。

图3绘示为本发明斜向负角折弯模结构一较佳实施例的闭模中侧视状态剖面图。

图4绘示为本发明斜向负角折弯模结构一较佳实施例的闭模后侧视状态剖面图。

【具体实施方式】

请共同参阅图2、图3、图4，其分别绘示为本发明的斜向负角折弯模结构闭模前侧视状态剖面图、本发明的斜向负角折弯模结构闭模中侧视状态剖面图、本发明的斜向负角折弯模结构闭模后侧视状态剖面图。

为达成上述目的，本发明的斜向负角折弯模结构，该结构可以用于对产品负角的冲压折弯，该结构包括：

一上模1，其包括一上模座14，该上模座14下端设有一上夹板13，该上夹板13上设有一驱动冲头15，该上夹板13下端一段下行空间12处设有一止挡板11，该止挡板11下端设有一脱料板10，该脱料板10内位于上述驱动冲头15下端处设有一斜向容置槽16，该斜向容置槽16内设有斜向成型冲头17；

一下模2，其包括一下模板20，下模板20下端设有一下垫板21，该下垫板21设有一下模座22，该下模板20内活动式设有一成型滑块25，该成型滑块25一侧为一折弯斜角250，该折弯斜角250与上述斜向成型冲头17一侧平行，该成型滑块25下方设有一第一顶料销230，该第一顶料销230下端设有一第一弹簧23，该下模2对应上述斜向容置槽16下方设有一第二顶料销240，该第二顶料销240下端设有一第二弹簧24。