[发明专利]烟梗在线膨胀加工方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及卷烟制造企业使用的一种烟草膨胀加工方法及设备，尤其涉及一种使用饱和或过热蒸汽进行烟梗膨胀处理的加工方法和设备。

背景技术

目前，烟草制造企业为了降低生产成本，充分提高烟梗物料的利用率，通常通过对烟梗物料进行膨胀加工，获得高膨胀度的烟梗或烟丝，以提高烟草制品填充率。

中国专利申请200510118934.6公开了一种制备粒状膨胀烟梗的ESS(Expanded Shredded Stem)工艺方法及其所采用的设备。该膨胀烟梗设备包括两个过热蒸汽处理段，其中第一处理段与烟梗进料装置连接，并设置有蒸汽注入装置；第一处理段与第二处理段之间设置有控制第一处理段中的过热蒸汽与烟梗进入第二处理段的阀门；第二处理段内部设置有运送烟梗的螺旋运送装置。该设备处理段需要承受最低压力10bar、温度200摄氏度的过热蒸汽。其第一处理段优选为垂直设置，第二处理段水平设置。利用上述设备进行烟梗膨胀处理，可以获得较好的烟梗膨胀效果并进行大流量的处理。但是其设备结构复杂，尤其是多处设置承压密封阀，这将带来更多的安全生产隐患。

中国发明专利申请2006100983144公开了另一种烟梗膨胀方法和设备，其在加压蒸汽处理装置入口处和出口处分别设置蒸汽气锁，来进行气流阻隔，从而实现烟梗膨胀处理的连续进行，但其设备结构仍相对较为复杂，且出口处的气锁在阻隔气流的同时，可能会对烟梗的瞬间释压膨胀产生不利影响。

此外，经前述两种技术方案处理的膨胀后烟梗物料温度高，含水率较低，质地疏松，都存在膨胀后烟梗造碎率较高的问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种在保持烟梗膨胀加工质量的前提下，工艺过程更为简化并有效降低膨胀后烟梗造碎的烟梗在线膨胀加工方法。

为了实现以上发明目的，本发明所述烟草在线膨胀加工方法包括以下步骤：

A、加温加压：借助过热蒸汽对烟梗加温、加压。加温加压过程中，温度可控制在220-330℃、压力控制在10-13bar，时间保持20-150s。

B、释压膨胀：瞬间释放压力，使烟梗膨胀。

D、加湿回潮：向膨胀后烟梗喷水雾，使膨胀后烟梗加湿回潮。加湿回潮后的烟梗物料含水率达到8-13％，温度降低到100-150℃。

C、气固分离：通过分离设备将烟梗分离出来。

由于本发明所述的烟梗在线膨胀加工方法同时具有烟梗膨胀和膨后水份调节功能，因此可以显著降低膨后烟梗的脆性，避免了膨胀后的烟梗因温度高、水份低，在后续的烟梗气固分离工序过程中易造碎的问题。

与现有技术相比，采用本发明的方法，既可以保证较好的烟梗膨胀效果，同时可减少烟梗物料造碎，烟梗原料利用率得到提高。

本发明的另一目的是提供一种可实现上述烟梗在线膨胀加工方法、结构简单的烟梗在线膨胀加工设备。

本发明所述的烟梗在线膨胀加工设备，包括进料装置、加压加温装置和膨胀处理装置；进料装置通过密封阀与加压加温装置连接，加压加温装置出口端与膨胀处理装置连接；加压加温装置连接有过热蒸汽管；在加压加温装置与膨胀处理装置之间安装密封阀；所述加压加温装置为一输送管，输送管中安装有螺旋输送装置；膨胀处理装置的出料端连接有加湿回潮装置。

本发明所述的烟梗在线膨胀加工设备中所采用的加湿回潮装置，可以是装设有水雾喷射装置的较大容积的箱体，也可以是其他类型的装设水雾喷射装置的回潮设备。

本发明所述的膨胀处理装置为一个文丘里膨胀管。

因本发明所述膨胀处理装置的出料端连接有加湿回潮装置，因此可在实现烟梗膨胀的同时，进行膨胀后烟梗的加湿回潮处理，极其有效地解决了现有技术通常存在的膨胀后烟梗易造碎问题。

设备工作时，可以通过关闭加压加温装置两端的密封阀，保证加压加温装置中的足够的压力和温度，从而使烟梗从文丘里喷嘴喷出时具有理想的突然释压效果而充分膨胀。

当然，加压加温装置与膨胀处理装置之间的密封阀也可以移至膨胀装置后，通过适当的进送料调整，可以同样顺利进行烟梗物料的膨胀处理。

为进一步提高烟梗膨胀处理质量，可在输送管的进料端加设一垂直的压力管，以组成本发明所述的加温加压装置；压力管与输送管的进料端相交贯通。这种设置可使待处理烟梗在加温加压装置中有一个垂直散落过程，可以提高加温加压的均匀性，从而获得更好的膨胀质量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明：

图1是本发明所述烟梗加工方法流程示意图；

图2是本发明所述烟梗加工设备实施例一的结构示意图；