[发明专利]机械密封无油罗茨真空泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种真空泵，尤其是涉及一种机械密封无油罗茨真空泵。

背景技术

罗茨真空泵于1944年由德国工程师罗茨发明，其作用是可以将密闭容器或密闭系统内的空气或其他气体抽除并达到一定真空的目的。以往罗茨真空泵仅仅在传统工业如化工、电力、冶金上的应用比较普及。随着现代工业的迅猛发展，在食品、制药、微电子、轻工业等行业的新工艺上罗茨真空泵也大量开始被使用。

目前全世界几乎所有的制药厂、保健品原料生产企业都在使用罗茨真空泵或罗茨真空泵机组。由于罗茨真空泵运转速度很高，在泵的两端必须配备一个润滑油箱，使罗茨真空泵的各个传动部件在高速运转时有足够的润滑和冷却。而罗茨真空泵的抽气腔是不允许有油的，否则会对被抽介质造成油污染。而事实上目前全世界每年生产的数十万台罗茨真空泵的抽气腔内全部是有油的，可想而知我们大家所使用的药品、保健品、化妆品等也难免会受到油的污染，对人体的危害是可想而知的。到目前为止真正的抽气腔内无油罗茨真空泵在国际上还无此类产品。

现有的罗茨真空泵主要由泵体、前、后端盖、叶轮、动密封件、电机等零部件组成。传统老产品主要存在以下不足：

1、主轴伸出端的动密封问题。传统产品均采用骨架油封的密封结构，这种密封的可靠性差，使用寿命只要三个月左右，泵油外泄漏严重、漏气严重。

2、两端油箱与泵的抽气腔的动密封问题。传统产品采用迷宫型密封和活塞环密封，由于活塞环是开口的，密封性很差，真空泵油很容易进入抽气腔。

3、主轴与端盖的连接型式落后。传统产品与端盖的连接是通过轴承座二次定位，累积误差大，产品噪音较大。

4、油箱和泵的抽气腔密封结构落后，使真空泵油对被抽气体造成污染。被抽气体也会对油造成污染。

发明内容

本发明的第一目的在于克服上述不足，提供一种密封可靠性好、产品噪音小的无油的机械密封无油罗茨真空泵。

本发明的目的是这样实现的：一种机械密封无油罗茨真空泵，包括泵体、主轴、后端盖、后盖、前端盖、前盖和电机，所述主轴装置于泵体内，后端盖固定于泵体后端，后盖固定于后端盖后侧，主轴后端伸出后端盖置于后油箱内，前端盖置于泵体前端，前盖置于前端盖前侧，前盖前端用轴封压盖封闭，主轴前端伸出前端盖、前盖和轴封压盖并通过联轴器与电机输出端相连，其特征在于：

所述后端盖和前端盖中心设置有几级台阶孔，后端盖和前端盖的首级台阶孔内嵌置轴承；

所述主轴与后端盖和前端盖之间采用机械密封I密封，该机械密封I包括动密封环、O型密封圈II、垫圈、内衬套、静密封环支座、静密封环座、静密封环、自动补偿弹簧和O型密封圈I，所述垫圈、动密封环和内衬套依次套置于轴承旁侧的主轴上，O型密封圈II嵌置于动密封环的台阶孔内；所述静密封环支座嵌置于后端盖或前端盖的中间级台阶孔内，静密封环座轴向插置于静密封环支座内，O型密封圈I嵌置于静密封环支座的台阶孔内，自动补偿弹簧轴向嵌置于静密封环支座台阶面上的弹簧孔内，静密封环嵌置于静密封环支座的台阶孔内，静密封环和静密封环支座套置于内衬套上，且静密封环置于动密封环旁侧。

所述主轴伸出端与轴封压盖之间采用机械密封II密封，该机械密封II包括动密封环座、动密封环、O型密封圈、自动补偿弹簧、静密封环和密封圈，所述动密封环座用紧定螺钉固定连接于主轴伸出端，动密封环插置于密封环座前端的台阶孔内，O型密封圈嵌置于动密封环的台阶孔内，自动补偿弹簧轴向嵌置于动密封环座台阶面上的弹簧孔内，O型密封圈和动密封环套置于主轴伸出端；所述密封圈嵌置于轴封压盖后端的台阶孔内，静密封环嵌置于密封圈后端的台阶孔内，静密封环置于动密封环旁侧。

本发明具有如下优点：

1、主轴与后端盖或前端盖之间以及主轴伸出端与轴封压盖之间采用平衡式机械密封结构，面封面摩擦系数小、密封环有自动补偿功能，产品使用寿命比传统结构更长，并不会出现漏油、漏气现象。

2、主轴的两端轴承直接安装在泵体的前、后两端盖上，定位精度好、安装方便，产品噪音低。

附图说明

图1为本发明机械密封无油罗茨真空泵的纵剖面结构示意图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为图1的I放大图。

图4为图1的II放大图。