[发明专利]高效液压驱动流体泵

说明书

一、技术领域

本发明属于液力传动技术领域，更确切地说，是一种用液力推动活塞 往复直线运动的动力装置，不仅能代替曲轴或偏心轮传动，而且形成一个 独立用液压传递动力的流体往复泵机系统，能够独立完成各类流体介质的 输送。

二、背景技术

泵是传输流体介质的。按介质性质分清水泵，渣浆泵，酸碱泵，油泵 (汽油柴油或重油)，气泵等等。按泵的工作原理分类：1、叶片式泵。叶 片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。离心泵是最主流的泵， 种类繁多，说水泵一般是指离心泵。又可分单级泵、多级泵。单级泵可分 为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。多级泵可分为：节段式、涡 壳式。混流泵可分涡壳式和导叶式。轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。 旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。2、容积式泵。容 积泵可分为往复泵、转子泵、齿轮泵、螺杆泵等等。3、其他类型泵。如 射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等。

流体泵的工作原理一般都是以电动机作为原动机，一种是直接带动叶 片(或齿轮)工作的旋转运转方式，称为转动泵，另一种是通过曲轴或偏 心轮机构带动往复泵工作的直线运转方式，称为往复泵。在结构上，转动 泵的密封对于转动泵的使用寿命、机械性能、结构简化起着至关重要的作 用；往复泵的过渡联接的曲轴或偏心轮机构复杂，加工难度大，动态密封 难度较大，不能实现连续传输介质；在效率上，由于泵的系统效率为： η＝η_电xη_泵，式中η_电为电动机的效率，η_泵为泵效，从式中可以知道， η_电的效率基本恒定，所以系统的效率由η_泵决定：转动泵的密封结构问 题导致泄漏是影响此类泵效率的致命弱点，往复泵的联接曲轴或偏心轮的 复杂结构及配重也直接影响其效率。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的用液体传递能量，并能输送任何流 体介质的高效液压驱动流体泵，该流体泵具有工作效率高、扬程高、输送 距离远、使用寿命长、运行维护费用低等优点。

本发明的具体实施方案如下：

一种液压驱动流体泵，其特征在于：它包括泵电机组、装有液压油的 油箱、两个动力油缸、以及分别与这两个动力油缸同心镶套成一体的两个 往复泵，两个往复泵的工作腔顶端分别连接两个单向阀，所述镶套成一体 的动力油缸缸内的活塞与往复泵泵缸内的活塞由同一连杆连接，往复泵泵 缸上设有控制触点；

所述动力油缸的缸体分为有杆活塞腔和无杆活塞腔，两个动力油缸的 有杆活塞腔内注满液压油并通过管道相连通，两缸的无杆活塞腔分别与换 向阀的一个工作油口相连；换向阀设有一个进油口、两个工作油口和一个 回油口，所述进油口通过管道连接泵电机组，回油口通过管道连接油箱；

往复泵包括设有二个腔室的泵缸，以及活塞总成，所述活塞总成由往 复泵的活塞与活塞杆组成，泵缸的二个腔室分别为工作腔和连接腔，每个 往复泵工作腔顶端的单向阀分别为进液阀和出液阀，进液阀均与流体介质 的进口连通，出液阀均与流体介质的出口连通，形成进、出液的单向通道。

所述动力油缸缸体与往复泵泵缸的镶套方式包括：动力油缸缸体同心 镶套在往复泵泵缸的外部；或是往复泵泵缸同心镶套在动力油缸缸体的外 部；或是动力油缸缸体与往复泵泵缸外径相当，缸体与泵缸固连成一体。

在流体出口管道上并联连接一个储能器。

所述往复泵的连接腔为常压腔，内设有一个隔离板，隔离板将连接腔 分成两个部分。

所述往复泵的连接腔被隔离板分成两部分的内壁上各设一个隔液环 槽，在隔液环槽的最低点均开有一个排液孔。该设计的目的是为了阻断液 压油与往复泵输送流体介质可能产生的互渗增加一份可靠的保险。由于有 了一个隔离板，使两种可能渗出的流体介质阻断，两个隔液环槽使可能渗 出的流体介质渗进环槽，排液孔加工在环槽最低点，其作用使渗出的流体 介质及时渗出连接腔。

所述每个往复泵工作腔顶端的两个单向阀顺向连接，两个单向阀之间 通过三通分别与往复泵的流体进口与出口连接。