[发明专利]疏浚泥浆直接筑堤法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水利或建筑领域中的堤身建筑施工方法，尤其是一种适用于缺少土或砂石地区使用的、利用疏浚泥浆作为主要筑堤材料时的施工方法，具体地说是一种疏浚泥浆直接筑堤法。

背景技术

目前，用疏浚泥浆筑堤的技术有多种：如砂袋坝筑堤、袋装固化淤泥的堤坝填筑方法、疏浚淤泥排水固结筑堤技术以及低位真空预压法等。其中“低位真空预压法”通过真空负压对淤泥浆进行加固，完成清淤和筑堤兼得的“套裁”功能，具有很好的经济和社会效益。但该工艺方法也有一些明显的不足之处，以致在很大程度上限制了该工艺的实施和推广，其主要缺点有：1、工法中的围堰材料必须用大量砂(或土、石等)，而不能直接用以粘粒等细颗粒为主的疏浚泥浆充填堆筑。这对少(缺)土、砂区域的工程是困难的。2、利用低位真空预压法处理后的堤身土的抗剪强度仍较低。3、利用低位真空预压法处理后的堤身土的含水量价仍在液限附近，即土的含水量较高。这给后续的削坡、分层碾压等工艺造成困难。4、工法造价相对较高、工期偏长。

发明内容

本发明的目的是针对目前利用泥浆筑堤中存在的需要大量砂石、且抗剪强度低、造价高、周期长的问题，发明一种可直接利用清淤泥浆(粘粒为主)填筑堤身(包括围堰)且所筑的堤身具有较高的抗剪强度，在最不利荷载组合作用下能够满足堤身的整体稳定和局部稳定要求的疏浚泥浆直接筑堤法。

本发明的技术方案是：

一种疏浚泥浆直接筑堤法，其特征是它主要由以下步骤组成：

第一步，进行土袋围堰施工，即在设计围堰所在场地上直接逐层铺设灌装有疏浚泥浆的泥浆土工袋，或先在设计围堰所在场地上先铺1～2层装有中粗砂或粗粒料的土工袋并用中小型振动器碾压使之平整压实，然后再在平整压实的中粗砂或粗粒料的土工袋层上逐层铺设灌装有疏浚泥浆的泥浆土工袋，每铺设一层或用中小型振动碾碾压，直至达到设定高度，铺设过程中同一层相邻泥浆土工袋之间应通过连接带相连，相邻层之间的泥浆土工袋呈错位搭接布置；

第二步，围堰施工结束后，将疏浚泥浆吹入围堰中至设计标高；

第三步，利用真空井点降水法对围堰中的泥浆进行脱水固化处理；真空井点降水时间为5～7天，当平衡系数大于0.75时即可结束真空井点降水；

第四步，在真空井点降水结束后，利用真空电渗降水法对围堰中的泥浆作进一步的脱水固化处理，真空电渗降水时间为15～20天，当场地土泛白并在靠近正极电渗管处的土出现裂缝时即可结束电渗降水；

第五步，去除真空井点降水及真空电渗降水过程中安装的设施，然后进行低能量强夯，直至围堰中的软土的固结强度达到标准规定为止。

在围堰的外侧表面设置有一层带有草籽的生态型土袋，其尺寸通常为0.4m×0.4m×0.1m。

在低能量强夯结束后进行削坡回填筑堤顶作业，每次削坡筑堤的厚度控制在0.3～0.5m，并利用振动碾压进行压实作业，使压实系数和干容重满足碾压筑堤指标要求，直至堤顶，完全整个削坡筑堤顶工作。

所述的低能量强夯时先在围堰中的软土表面铺一层0.3～0.5m的填料，然后以500～800kNm的夯击能进行第一遍低能量强夯，各夯击点呈梅花形或等边三角形布置，每个夯击点夯击1～2击，当最后二击贯入量小于100mm时，第一遍低能量强夯结束；然后以800～100okNm的夯击能进行第二遍低能量强夯，各夯击点呈梅花形或等边三角形布置，每个夯击点夯击2～3次；最后再以1000～1200kNm的夯击能进行第三遍低能量强夯，并使夯印搭接，每点夯击1～2次。

真空井点降水时在泥浆中竖插的相互平行的复合井点管的管长为6～8m，滤头长为5～7m，井点管之间的前后、左右间距均为2m，各竖插的井点管均与连接卧管相连，连接卧管与集水总管相连。

进行真空电渗降水时首先在真空井点降水时使用的复合井点管的外围布置镀锌管作为电渗管，电渗管与复合井点管按等腰三角形布置，且电渗管的长度大于复合井点管不少于1m，电渗管之间用导电夹相连，电渗管、进点管分别与相应电渗降水仪的正、负极相连。

所述的大型土工袋的尺寸为1m×1m×0.3m，土工袋的单位重量≥100g/m³，含有1％的聚丙烯抗老化剂，其经纬密度≥75×44的编织袋，袋的外侧附有吊绳。

本发明的有益效果：

本发明除了具有低位真空预压法直接利用疏浚泥浆筑堤的优点外，还具有如下优点：

a、本发明直接采用疏浚泥浆冲填土袋，对于缺少土(沙、石)地区，不仅解决了筑围堰土石材料问题，而且用土袋堆筑的围堰强度高、稳定性好、施工进度快，与其他筑堰方法相比，具有明显的优势。