[发明专利]炼漂染整设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染设备，具体地说是一种炼漂染整设备。

背景技术

在印染企业中，炼漂工序是保证布匹印染质量的重要工序之一，因而炼漂机则是关键设备，现有技术的印染炼漂机在生产中所存在的不足是设备庞大、占地面积大、设备投资大、生产周期长、生产成本高、能源浪费严重等。

发明内容

本发明的目的是提供一种体积小、占地面积小、节约能源、缩短炼漂时间提高印染质量的炼漂染整设备。

本发明的目的是按以下方式实现的，在炼漂设备中采用横导辊反应箱和喷射平洗机来提高印染效率、减少印染时间，在横导辊反应箱中使印染布匹横向循环的横导辊，使染料和布匹在有足够温度的反应箱中有足够的反应时间，从横导辊反应箱中出来的色布紧接着进入喷射平洗机中通过喷射平洗达到最佳炼漂效果。

附图说明

附图1为炼漂染整设备的整体结构示意图；

附图2为炼漂染整设备横导辊反应箱的结构示意图；

附图3为炼漂染整设备横导辊反应箱的皮带传动结构示意图；

附图4为炼漂染整设备喷射平洗机的剖面结构示意图；

附图5为炼漂染整设备喷射平洗机循环热水泵与机壳的联结结构示意图。

具体实施方式

本发明的炼漂染整设备，其结构是由进布装置1、带直联传感器2的中支轧车3、浸渍槽4、横导辊反应箱、喷射式平洗机、高效蒸煮箱5、三辊轧车6及出布机7构成，横导辊反应箱、喷射式平洗箱串接在进布装置1、带直联传感器2的中支轧车3、浸渍槽4、高效蒸煮槽5、三辊轧车6及出布机7之间。

横导辊反应箱是由保温箱体8、主动大横导辊9、主动小横导辊10、从动大横导辊11、从动小横导辊12、电机13、传动皮带14组成，主动大横导辊9、主动小横导辊10、从动大横导辊11、从动小横导辊12分两组水平设置在保温籍体8之中，布匹15依次卷绕在各个主动大横导辊9、主动小横导辊10、从动大横导辊11、从动小横导辊12上，电机13设置在保温箱体8的顶部，传动皮带14与电机13上的皮带轮、主动大横导辊9、主动小横导辊10轴端的皮带轮及设置在小主动横导辊10下方的皮带胀紧轮16相接。

在保温箱体8左侧面的底部，设有低位汽封口17，在保温箱体8的右侧设有出布水封口18，在保温箱体8的前后面上设有直接给汽喷管19及检修门20，在保温箱体8的前后面的下部还设有保温蒸汽管21，在保温箱体8上部的主动大横导辊9的旁边设有张力检测器22，在从动大横导辊11及从动小横导辊12间设有数显温度表23。

喷射式平洗机是由机壳24、卷布辊25、拦液辊26、蓄水槽27、可拆卸式水流喷射器、循环热水泵28及蒸汽喷射加热器29组成，卷布辊25、拦液辊26设置在机壳24之中，带隔板30的蓄水槽27位于机壳24的下部t其中一组卷布辊25设置在蓄水槽27申，另一组设置在机壳24的上部，拦液辊26及可拆卸式水流喷射器设置在上下两组卷布辊25之间。

可拆卸式水流喷射器是由喷射管31和喷射管脱架32组成，喷射管脱榘32的两端与卷布辊25同向固定在机壳24上，喷射管31设置在喷射管脱架32上，喷射管31与布匹33相邻的侧面开有喷射孔34。

循环热水泵28设置在机壳24的外部.循环热水泵28的进水口由进水管35与蓄水槽27相接，循环热水泵28的出水口由出水管36与喷射管31的进水口相接，蒸汽喷射加热器29串接在出水管36的中部，在蓄水槽27的两侧面还开有溢水口37。