[发明专利]具有特定阴阳丝扣的井壁管及其制备方法

权利要求书

1、具有阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是井壁管主体采用挤塑的方法，将挤塑管按需要截断后挤塑管坯采用在模具内热压成型，在阳螺纹端采用上下或包括成套的外模具和内模具热压成型；阳螺纹端的压制由内模具和上下合缝的螺纹成套模具热压成型；阳螺纹端的压制螺纹成套模具均无注塑孔和排气孔；而阴螺纹端的压制采用外管模具和内螺纹挤压模具进行热挤压成型；外管模具将挤塑管端部套住，用内螺纹挤压模具热挤压挤塑管内壁成型。

2、根据权利要求1所述的具有特定阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是井壁管的阴螺纹端设在扩张的套筒的加工采用模具挤压成型方式，其中模具包括成套的外模具和内模具，其中外模具采用扩张后套筒的外型腔结构，内模具端部设有螺纹，加热后采用旋转挤压方式同时挤入管坯内，成型的温度对U-PVC而言是110-130摄氏度；加热方式采用高频线圈感应方式。

3、根据权利要求1所述的具有特定阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是内模具结构是，柱状结构端部设有阳螺纹的长度等于设有阴螺纹内壁的长度，在内模具距端部阳螺纹长度处设有垂直于柱状面的封闭圆盖；而且端部设有阳螺纹与管壁的外筒设有阳螺纹的模数相同。

4、根据权利要求1所述的具有特定阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是井壁管中心同时垫有涂脱模剂的内模具。

5、根据权利要求1所述的具有特定阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是设有模压塑料管模具，阳螺纹端的压制由内模具和上下合缝的螺纹成套模具均无注塑孔和排气孔；采用上下合缝的螺纹成套模具，且为上下两个截面均是半圆的模具；采用模具腔的过紧配合，在模具上设有一条至n条均匀分布的凸筋用于容纳挤压时的材料堆积。

6、根据权利要求5所述的具有特定阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是所述外管模具上管口端设有环状止口。

7、根据权利要求2所述的具有特定阴阳丝扣的塑料井壁管的制备方法：其特征是井壁管的阴螺纹脱模时内模具旋转脱模。