[发明专利]甘油分离方法无效
申请号: | 200710023046.5 | 申请日: | 2007-05-30 |
公开(公告)号: | CN101058528A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 杨贻方 | 申请(专利权)人: | 吴江市方霞企业信息咨询有限公司 |
主分类号: | C07C31/22 | 分类号: | C07C31/22;C07C29/74;C07C67/03 |
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地址: | 215200*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甘油 分离 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种生物柴油技术,尤其甘油的分离方法。
背景技术
目前的油脂的转化技术中,油脂与甲醇进行酯交换反应,生成甲酯和甘油,甘油系三元醇,具有三元醇类物质的一般化学性质,在生产生物制取柴油中,有大量废水产生,废水中含有甘油等有用物质,直接排放会污染环境,并浪费资源。
发明内容
本发明提供一种甘油的分离方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种甘油的分离方法,由油脂与甲醇反应产生的甲酯和甘油,甲酯经过蒸馏剩余的甘油混合物中分离提纯,其特征在于将混合物首先加入盐酸中和游离碱、加入三氯化铁脱胶、加入氢氧化钠中和酸性和除去过剩的三氯化铁,再加入纯碱进行废水净化,然后再进行蒸发脱水浓缩,使盐析出得到粗甘油。
这样经过酸处理、脱胶、碱处理后,和脱水处理后得到纯度80%的粗甘油。
具体实施方式
具体实施中,在进行碱处理过程中使PH值控制在8~9之间,这样可以避免甘油蒸发和盐结。
废水净化也可以采用水解净化法,先用石灰乳进行沉淀,然后用三氯化铁脱胶,再用纯碱中和。
蒸发脱水过程可以根据不同情况和产量选择真空蒸发器、中央循环式蒸发器、悬筐式蒸发器等。
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