[发明专利]立式自动卸料离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式离心机，尤其涉及一种可以自动卸料的立式离心机。

背景技术

立式离心机被广泛应用于制药、化工、食品等行业中，其作用是：主要用来分离和甩干物料中的液体成分。现有的立式离心机主要包括：机座，设置在机座上的机壳单元和动力传动单元，以及设在机壳内部的过滤工作单元；机壳单元主要包括机壳，设置在机壳上部的机盖，设置在机盖上的进料装置；在机壳上通常还设置有刮料装置；动力传动单元主要包括设置在机座上的电机和轴承座，设置在轴承座中的主轴，电机通过传动机构驱动主轴旋转；过滤工作单元主要包括设置在主轴上的圆柱形的转鼓，转鼓上设置有滤孔，在转鼓内壁上设置有滤网。离心机通常由控制装置控制其工作过程，首先启动电机，电机通过传动机构驱动主轴高速旋转，从而带动设置在主轴上的圆柱形转鼓高速旋转，由进料装置将需要脱去液体成分的物料导入到高速旋转的转鼓中，由于离心力的作用，高速转动的转鼓将物料中的液体成分甩出转鼓，达到固液分离的目的。液体成分被甩出的物料就会一层一层地附着在转鼓内壁的滤网上，随着进料量的增加在转鼓内壁上的物料也会不断地增加。因此，需要经常停机，人工进行卸料，费工费时，生产效率不高，或者使用单独的刮刀卸料装置将物料卸下，容易破坏物料的晶粒，损坏滤网，生产效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种可以自动卸料又不破坏固体晶粒的立式自动卸料离心机。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：立式自动卸料离心机，主要包括：机座，设置在机座上的机壳单元和动力传动单元，以及设在机壳内的过滤工作单元；机壳单元主要包括：机壳，在机壳的上部设置有机盖，机盖上设置有进料装置，机壳内还设置有储液槽，与储液槽对应部位的机壳上设置有出液口；动力传动单元主要包括：固定设置在机座上的电机和轴承座，主轴通过一对轴承设置在轴承座中，电机通过传动机构驱动主轴旋转；所述的过滤工作单元包括：与主轴固定连接的圆锥体状的导流支撑座，在导流支撑座的外圆锥面上套装有若干与该圆锥面相适配的导流叶片体，在导流叶片体上设置有若干导流挡条，且相邻的导流挡条之间构成一条导流槽，所有的导流槽均通过最上端的导流叶片体的中间孔与进料装置中的进料口相通，圆锥体状的转鼓固定套装在导流叶片体外侧，转鼓上设置有滤孔，转鼓的内壁设置有滤网，在转鼓的下方设置有与导流槽相通的接料仓。

为了更好地解决上述的技术问题，除上、下两个导流叶片体外，其余的导流叶片体上的导流挡条的下端连接设置有调整挡块，并且导流挡条与调整挡块连接后呈L型；设置在转鼓内壁的滤网与所有的导流挡条紧密接触。

为了提供一种可以自动对接料仓进行清理，能够连续工作的立式自动卸料离心机，本发明进一步的技术方案是：在接料仓中还设置有刮刀，刮刀固定在刮刀座上，刮刀座通过刮刀轴承活动支撑在轴承座外侧，刮刀座通过驱动装置与刮料电机相连接。

为了更好的实现本发明更进一步的技术方案：所述的驱动装置的结构为：在刮刀座的内侧设置有内齿圈，刮刀轴通过一对轴承活动支撑在机座和轴承座之间，刮刀轴的上端设置有与内齿圈相啮合的小齿轮，刮刀轴的下端设置有从动皮带轮，从动皮带轮通过传动带与刮料电机上的主动皮带轮相连接。所述的刮刀至少有两把，并且以阶梯形式均匀设置在刮刀座的外圆周面上。

本发明的优点是：这种立式自动卸料离心机不需要经常停机去清除滤网上的物料，物料会在重力和离心力的作用下自动下落到接料仓中，能够保证在分离过程中固体晶粒完整。单独设置的刮刀可以对接料仓中的物料进行清理，保证机器连续工作，结构简单，成本较低，生产效率较高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

图1为本发明立式自动卸料离心机的结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

图3为图1中导流支撑座、导流叶片体及转鼓的放大结构示意图。

图4为图1中导流支撑座的结构示意图。

图5为图1中导流叶片体的分解结构示意图。

图6为图1中转鼓的结构示意图。

图7为图1中刮刀、刮刀座及其驱动装置的结构示意图。

图8为图7中俯视方向所视刮刀的安装结构示意图。

图9为本发明中物料在导流槽中停留时间最短的导流叶片体的位置结构示意图。

图10为本发明中物料在导流槽中停留时间最长的导流叶片体的位置结构示意图。