[发明专利]一种专用于配电柜框架的方管状型材的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及到一种专用于配电柜框架的方管状型材的加工方法。

背景技术

在配电柜框架中有一种新型的方管状型材，作为配电柜框架的立柱或横梁使用。为了便于内部元器件的安装，在方管状型材的侧壁上通常冲裁有许多模数化安装孔。上述方管状型材的传统加工方法是：(一)首先将卷板纵向剪切成宽度符合要求的带状板材，(二)然后用冲孔设备在带状板材上冲孔，形成可以方便接线架、接线板等元器件安装的安装孔，(三)再经冷轧成型设备将冲孔后的带状板材冷轧成型，制成所需的方管状型材；在此冷轧成型的过程中，一方面，随着冷轧工艺的进行，带状板材先逐渐形成所需的方管状型材坯体，并且同时在带状板材需对接的两条侧边上形成可以相互咬合的对接折边，然后，冷轧成型设备再继续将两条对接折边相互对接咬合并压实——如图1中A部分所示，完成整个冷轧成型的加工过程。上述传统加工方法的缺点是：由于需对接的两条侧边通过咬合的方法固定连接在一起，造成相互咬合处的防腐处理十分困难——如防腐涂料或油漆很难进入咬合处内部，影响使用寿命，并且加工过程中形成的对接折边增加了材料的消耗，相应也就增加了生产成本。

发明内容

本发明需解决的技术问题是：提供一种可节省原材料、使得防腐处理更加简单方便的、专用于配电柜框架的方管状型材的加工方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：所述的专用于配电柜框架的方管状型材的加工方法，主要包括如下步骤：(一)选用宽度符合要求的带状板材，然后用冲孔设备在带状板材上冲孔，(二)再经冷轧成型设备将冲孔后的带状板材冷轧成型，形成所需的方管状型材坯体，其特点是：再用氩弧焊设备将上述方管状型材坯体上需对接的两条侧边焊接在一起，最终制成方管状型材。

上述的带状板材由卷板经剪切设备纵向剪切而成。

本发明的优点是：使用本发明所述的方法，可以节省原材料，降低生产成本；并且还可以大大方便对成品型材的防腐处理。

附图说明

图1是使用背景技术中所述的加工方法制得的方管状型材的结构示意图；

图2是使用本发明所述的加工方法制得的方管状型材的结构示意图。

具体实施方式

用剪切设备将厚度为1.2毫米的卷板纵向剪切成宽度为141.5毫米的带钢，然后用60吨开式可倾压力机在带钢上冲裁出所需的安装孔，再用型材冷轧成型机组将冲孔后的带钢冷轧成型，形成所需的方管状型材坯体，并且经冷轧后，该坯体中需对接的两条侧边的相互位置符合氩弧焊的要求，最后用氩弧焊机对坯体中需对接的两条侧边进行焊接，使它们固定连接在一起，形成所需的方管状型材——其结构参见图2所示。经氩弧焊接工艺焊接后，可以使用可定长度自动锯切机对型材进行矫直、并可根据需要锯切成所需的长度。

由上所述可知，使用本发明所述的加工方法，由于不再需要设置相互咬合的对接折边，因而可以节省原材料，降低生产成本；另外，对焊接处进行防腐处理也变得十分简单方便。