[发明专利]封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法

说明书

技术领域：

本发明涉及到一种异型紧固件，特别是涉及到一种封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法。

技术背景：目前，国内外使用的这一类型的抽芯铆钉，其结构虽然类同，但是，其主要的一些几何尺寸、铆钉体外露部分的一些几何形状、钉体与铆壳内孔的配合性质均不尽相同，特别是钉体与铆壳内孔的配合方式和性质，将直接影响到封闭型铝质抽芯铆钉的技术流程，为了提高该产品的工艺性，满足在生产工艺技术流程中，对于实现生产技术自动化的适应性，同时，为了满足国内外客户对该产品的一些特殊要求，本领域技术人员对封闭型铝质抽芯铆钉，从产品的设计到制造技术，实施了全面的开发设计和创新。

发明内容：

本发明就是要提供一种封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法，它能很好地克服目前抽芯铆钉存在的问题。本发明的目的是这样实现的，封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法，采取对铆壳大头的直径、铆壳大头的长度尺寸、钉芯直径缩小；采取对钉芯帽头与铆壳内孔传统的原间隙配合0.99-1.89mm，改为过盈配合，其过盈量为0.03-0.08mm。

其钉芯加工工艺是：钉丝检测；在自动制钉机上制钉；钉芯检测；干木屑擦光3小时；在1缸自来水里放入0.2公斤光亮剂、1公斤硫酸，酸洗12分钟；自来水冲净；在1缸自来水里加入0.3公斤光亮剂、液碱1公斤，碱洗15分钟；自来水冲净；清水洗2分钟；在中和槽内自来水中加入草酸PH＝4，加温50度，保温2分钟；清水洗2分钟；沥干；磷化处理15分钟，加温62-68度，磷化液∶自来水＝35∶665；清水洗2分钟；沥干；皂化处理15分钟，在1缸水里加入6条肥皂，加温80度；甩干，正反转各1.5分钟；干拌十八醇10分钟，每滚筒加入60克十八醇；出料。

铆壳加工工艺：铝丝检测；在全自动冷镦机上制管；检测；在1缸水中加入4.5公斤洗洁精，加温100度，清洗6分钟；沥干；清水加温至70度，清洗2分钟；酸洗10分钟，加温90度，硫酸∶自来水＝0.8-1.0∶100；清水加温至70度，清洗2分钟；甩干，正反转各1.5分钟；热处理软化，加温420度，保温2小时；硬度检测；1缸水中加入60克十八醇，加温90度，水拌十八醇8分钟；甩干，正反转各1.5分钟；出料。

钉芯与铆壳装配工艺：在装配机上预压合；预压合检测；机械压力机上一次冷挤压，由振动料斗排料，机械手送料；检验；机械压力机上二次冷挤压，由振动料斗排料，机械手送料；成形检测；在1缸水中加入4.5公斤洗洁精，加温100度，清洗6分钟；冲净；热处理软化，加温260度，保温40分钟；酸洗20分钟，加温50度，硫酸∶自来水＝1∶8；清水加温至70度，清洗2分钟；1缸水中加入铝光亮剂200毫升，擦光15分钟；冲净；清水加温100度浸泡1分钟；甩干，正反转各1.5分钟；出料；气铆检测；机械性能检测。

本发明能使被铆接对象两侧达到一定的密封要求，能很好地满足客户对该铆钉实施铆接后，铆钉体外露部分既平整、光洁，且又显得饱满的外观形象。同时，达到必须的铆接强度和密封程度，具备了较好的工艺性，为制造技术流程实施自动化提供了设计技术基础，大幅度的提高了生产率。

附图说明：

图1是本发明扁圆头抽芯铆钉；

图2是本发明沉头抽芯铆钉；

附表1是本发明扁圆头抽芯铆钉，主要几何尺寸；

附表2是本发明沉头抽芯铆钉，主要几何尺寸；

附表3钉芯拉断力；

附表4铆钉成品抗拉载荷；

附表5钉芯帽头与铆壳内孔配合尺寸及配合性质；

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步说明；

在图中，本发明封闭型铝质抽芯铆钉的制造方法，采取对铆壳大头直径、铆壳大头长度尺寸、钉芯直径尺寸缩小；采取对钉芯帽头与铆壳内孔传统的原间隙配合0.99-1.89mm，改为过盈配合，其过盈量为0.03-0.08mm。

其钉芯加工工艺是：钉丝检测；在自动制钉机上制钉；钉芯检测；干木屑擦光3小时；在1缸自来水里放入0.2公斤光亮剂、1公斤硫酸，酸洗12分钟；自来水冲净；在1缸自来水里加入0.3公斤光亮剂、液碱1公斤，碱洗15分钟；自来水冲净；清水洗2分钟；在中和槽内自来水中加入草酸PH＝4，加温50度，保温2分钟；清水洗2分钟；沥干；磷化处理15分钟，加温62-68度，磷化液∶自来水＝35∶665；清水洗2分钟；沥干；皂化处理15分钟，在1缸水里加入6条肥皂，加温80度；甩干，正反转各1.5分钟；干拌十八醇10分钟，每滚筒加入60克十八醇；出料。