[发明专利]鼓式削片机喂料装置无效

专利信息
申请号: 200710021760.0 申请日: 2007-04-28
公开(公告)号: CN101049705A 公开(公告)日: 2007-10-10
发明(设计)人: 周水保;圣爱兵;胡水龙;李树安;赵志方 申请(专利权)人: 江苏保龙机电制造有限公司
主分类号: B27L5/08 分类号: B27L5/08
代理公司: 常州市科谊专利代理事务所 代理人: 侯雁
地址: 213300江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 鼓式削片机 喂料 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种鼓式削片机,特别涉及一种鼓式削片机喂料装置。

背景技术

鼓式削片机是以木材采伐剩余物(如小径木、技桠枝条等)、木材加工剩余物(如板皮、板条、圆木芯、废单板等)以及非木质原料(如竹材、稻草、麦草、棉杆等)为切削原料,工作时,切削原料由喂料口喂入到飞刀与底刀相接部分的切削副处时,在转动的飞刀和固定的底刀配合下,将原料切削加工成一定规格的木质或非木质片料,鼓式削片机可做为中密度板、刨花板、造纸等行业的备料机械,也可用做木片成品的直接生产设备,目前鼓式削片机喂料装置包括有上喂料辊总成、下喂料辊总成、喂料口,上喂料辊总成和下喂料辊总成均包括有几只喂料辊组件,喂料辊组件包括有喂料轴和喂料辊,喂料辊设置在喂料轴外,在传动装置的作用下,上喂料辊组件和下喂料辊组件工作,物料从上喂料辊组件和下喂料辊组件之间的喂料口喂入,从而完成喂料任务。现有的鼓式削片机喂料装置的下喂料辊组件水平设置,即几只下喂料辊组件的中心连线与水平线之间的夹角β为0°(如图4所示),几只上喂料辊组件中心连线与水平线之间的夹角α一般为20°。现有的鼓式削片机喂料装置存在的问题是:(1)喂料量不大,生产能力低;(2)物料从喂料口喂入后易堵塞,喂料不畅,易出故障,而维修等不但会造成生产能力的下降,而且会增加使用成本。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种在现有鼓式削片机喂料装置基础上改进的、能增大喂料量、喂料更加顺畅的鼓式削片机喂料装置。

实现上述目的技术方案是:一种鼓式削片机喂料装置,包括上喂料辊总成、下喂料辊总成、喂料口,上喂料辊总成包括上喂料辊座、摆轴、上喂料辊组件、上喂料辊总成传动装置,下喂料辊总成包括下喂料辊组件、下喂料辊总成传动装置、支撑辊,上喂料辊组件和下喂料辊组件之间为喂料口,所述的下喂料辊组件的中心连线与水平线之间的夹角β为3°至10°。

进一步,所述的下喂料辊组件的中心连线与水平线之间的夹角β为3°。

进一步,所述的下喂料辊组件的中心连线与水平线之间的夹角β为10°。

进一步,所述的下喂料辊组件的中心连线与水平线之间的夹角β为6°。

采用上述技术方案后,具有很多好处:本发明是在现有鼓式削片机喂料装置基础上改进的,本发明的几只上喂料辊组件中心连线与水平线之间的夹角α与现有技术相同,没有发生改变,一般为20°,而几只下喂料辊组件的中心连线与水平线之间的夹角β则由0°改变为3°至10°。现有技术中人们公认为下喂料辊组件水平设置有利于喂料、输料,但本发明克服了传统的技术偏见,取得了预料不到的效果,它将下喂料辊组件不再水平设置,而是倾斜了一定的角度,本发明不但使得喂料量比现有技术增大,生产能力也大大提高,生产能力提高50%以上,同时物料喂入喂料口后不易堵塞,喂料更加顺畅,故障率大幅下降,比现有技术的故障率下降100%左右,这使得使用成本和维修成本降低50%左右。

附图说明

图1为本发明在鼓式削片机上的结构示意图;

图2为本发明上喂料辊总成的剖视结构示意图;

图3为本发明下喂料辊总成的剖视结构示意图;

图4为现有技术的上喂料辊组件与下喂料辊组件设置的结构示意图;

图5为本发明上喂料辊组件与下喂料辊组件设置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、图2、图3、图5所示,一种鼓式削片机喂料装置,包括上喂料辊总成3、下喂料辊总成4、喂料口1,上喂料辊总成3包括上喂料辊座26、摆轴27、上喂料辊组件28、上喂料辊总成传动装置29,上喂料辊组件28包括上喂料辊28-1、上轴28-2,上喂料辊总成传动装置29包括减速器29-1、链轮29-2,上轴28-2由轴承30支承,与轴承30相配套的轴承座31安装在上喂料辊座26上,上喂料辊座26通过摆轴27装在机座11上。下喂料辊总成4包括下喂料辊组件34、下喂料辊总成传动装置35、支撑辊36,下喂料辊组件34包括下喂料辊34-1、下轴34-2,下喂料辊总成传动装置35包括减速器35-1、链轮35-2,下轴34-2由轴承32支承,与轴承32相配套的轴承座33安装在机座11上。上喂料辊组件28和下喂料辊组件34之间为喂料口1,上喂料辊组件28设置有四只,下喂料辊组件34设置有四只,四只上喂料辊组件中心连线与水平线之间的夹角α为20°,四只下喂料辊组件34的中心连线与水平线之间的夹角β为3°。

实施例二

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