[发明专利]阀控密封铅酸蓄电池充电方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀控密封铅酸蓄电池的充电方法，属于铅酸蓄电池技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池由于制造成本低，容量大，价格低廉而得到广泛应用，但如果使用不当，其循环寿命将大大缩短。影响铅酸电池寿命的因素很多，而正确的充电方法尤其重要。目前阀控密封铅酸蓄电池普通使用恒流--恒压--浮充的三段式充电工艺，过充量一般为5％-20％，充电后期浮充的充电电流很小，致使充电时间较长，一般在16h以上。在电池使用初期，由于隔板的饱和度较高，氧循环效率相对较低，这种充电方式还是很有效的，但由于气体的析出、板栅的腐蚀以及电解液从隔板到极板的重新分布等原因造成隔膜中电解液和水分的损失，使得隔板中空孔的数量增加，氧循环效率增加，氧循环消耗了大量的过充电电流和过充电电量，从而降低了电池的充电效率；当消耗电量超过电池过充电电量一定比例时，电池将处于欠充电状态，放电时容量衰减很快，降低了电池的循环使用寿命。因此，有些电池与其说是用坏的，不如说是充坏的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有铅酸蓄电池充电工艺的不足之处，提供一种能节约充电时间、提高充电效率和电池循环使用寿命的阀控密封铅酸蓄电池充电方法。

本发明的技术方案是：阀控密封铅酸蓄电池充电方法采用三段式充电工艺，改进之处是所述三段式充电工艺按如下三个充电阶段进行：

一是恒大电流限低压限温升充电阶段，即以0.5C₁₀A充到2.3V/单体，至电流降为0.2C₁₀A，温升小于10℃；二是正常恒压限流充电阶段，即以0.2C₁₀A充电至电流降为0.04C₁₀A，恒压2.4V/单体；三是恒小电流不限压限时充电阶段，即以0.01C₁₀A充电至充入电量为放出电量的105％时充电结束。

上述技术方案中，在第一充电阶段采用0.5C₁₀A的大电流有助于保证正极活性物质和界面结构的均匀紧密性，提高极板的容量及循环寿命，充电中限压为2.3V，小于水的分解电压，防止水分损失，而且所采用电流可控制温升小于10℃，从而提高充电效率；第二充电阶段为过渡阶段，第三充电阶段采用0.01C₁₀A的恒小电流，比目前常用的浮充电流要大几倍，这样便能缩短充电时间，使总的充电时间控制在12h左右。

具体实施方式

下面以GFMG-300高功率阀控密封铅酸蓄电池为例，进一步介绍本发明的充电方法及其对电池充电时间、充电效率、循环寿命的影响。

该电池采用三段式充电工艺，即先以150A充电至电流降为60A，限压2.3V/单体，温升小于10℃，再以60A充电至电流降为12A，恒压2.4V/单体，最后以恒流3A充电至充入电量为放出电量的105％时充电结束。充放电在μC-XCF-200A/12V微电脑蓄电池循环充放电测试仪上进行。该电池循环时的放电电流为30A，电池放电的终止电压为1.8V/单体，电池放电后充足电的时间为12h，比现行充电方式节约充电时间25％左右，充电效率由原来的93.75％提高到95.21％，电池100％DOD循环使用寿命由目前的500次提高到615次。