[发明专利]铜钛－铜镍补偿导线及其合金丝的制备工艺

权利要求书

1.一种铜钛-铜镍补偿导线，具有正极导体和负极导体，其特征在于：所述的正极导体是铜钛合金丝，所述的负极导体是铜镍合金丝。

2.根据权利要求1所述的铜钛-铜镍补偿导线，其特征在于：所述的铜钛合金丝中的化学组成重量百分比为0.3-1.5％的钛、0.04-0.06％的稀土、不大于0.087％的杂质和余量的铜。

3.根据权利要求1所述的铜钛-铜镍补偿导线，其特征在于：所述的铜镍合金丝中的化学组成重量百分比为16-18.5％的铜、0.3-1.2％的锰、0.08-0.21％的硅、0.005-0.015％的碳、0.04-0.06％的稀土、不大于0.107％的杂质和余量的镍。

4.根据权利要求1所述的铜钛-铜镍补偿导线，其特征在于：所述的铜钛合金丝、铜镍合金丝的直径为0.26-0.32毫米。

5.制备权利要求1所述的铜钛-铜镍补偿导线合金丝的工艺，其特征在于所述的铜钛合金丝、铜镍合金丝分别都具有如下工艺过程：a.原材料准备；b.真空熔炼；c.热锻；d.热轧；e.热轧坯退火；f.拉丝→退火往复三次；g.成品检测包装出厂。

6.根据权利要求5所述的铜钛-铜镍补偿导线合金丝的制备工艺，其特征在于：所述的过程d.热轧是将铸坯热轧成直径7-8.8毫米的盘条。

7.根据权利要求5所述的铜钛-铜镍补偿导线合金丝的制备工艺，其特征在于：所述的过程e.热轧坯退火采用井式退火炉抽真空通保护气体的方法退火。

8.根据权利要求5所述的铜钛-铜镍补偿导线合金丝的制备工艺，其特征在于：所述的过程f.拉丝→退火往复三次中第一次拉丝是将直径7-8.8毫米的盘条多道拉至直径1.37±0.04毫米合金丝，第二次拉丝是将直径1.37±0.04毫米合金丝多道拉至直径0.52^+0.02_-0.04毫米合金丝，第三次拉丝是将直径0.52^+0.02_-0.04毫米合金丝多道拉至直径0.30^+0.02_-0.04毫米合金丝。

9.根据权利要求8所述的铜钛-铜镍补偿导线合金丝的制备工艺，其特征在于：所述的过程f.拉丝→退火往复三次中第一次拉丝时的多道拉丝过程中所用的润滑剂为植物油；第一次退火采用井式退火炉抽真空通保护气体的方法退火。

10.根据权利要求8所述的铜钛-铜镍补偿导线合金丝的制备工艺，其特征在于：所述的过程f.拉丝→退火往复三次中第二和第三次退火采用连续退火炉，穿过炉腔的每根合金丝都设置有独立的恒张力收线轴。