[发明专利]全自动在链阳极铝渣电解质清理系统无效
申请号: | 200710019129.7 | 申请日: | 2007-11-20 |
公开(公告)号: | CN101440506A | 公开(公告)日: | 2009-05-27 |
发明(设计)人: | 韦力;刘雨棣;韦巍;李勇;郭昌永;童军;袁兴;陈文燕;高瑜;邵小强;贺乐锋 | 申请(专利权)人: | 韦力 |
主分类号: | C25C3/12 | 分类号: | C25C3/12 |
代理公司: | 西安文盛专利代理有限公司 | 代理人: | 毛淑霞 |
地址: | 710054陕西省西安*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 阳极 电解质 清理 系统 | ||
技术领域
本发明属于对预焙阳极电解槽的主要构件-阳极及碳块表面凝结的铝渣电解质进行清理的机械设备,确切地说是一种全自动在链阳极铝渣电解质清理系统。
背景技术
经过长期使用的铝电解阳极在钢爪爪头及碳块表面凝结形成了铝渣电解质与铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分结合的硬壳,使之无法再次循环使用。为此要求先粗略清除残极碳块表面95%以上的凝固电解质,然后再精细清理钢爪和残极碳块(钢爪和碳块组装在一起简称阳极)上的少量电解质附着物、钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物,使杂质完全脱落,显露出钢爪净金属本体和无电解质附着物的残极碳块,精细清理后的钢爪有一定的金属光泽和粗糙度,以便增加碳块附着力,从而增加导电性能,满足新的电解阳极组装要求。但,目前主要采用的是手工清理方式。这种清理方法结果是:人的劳动强度大、而效率低,且易产生粉尘,对环境污染较大。同时,阳极必须脱离传送悬链下线处理,无法与自动化生产线配合。中国专利申请中有一种《阳极铝渣电解质清理机》,申请号为:200720031228.2。该申请由于结构上不完善,所以在功能上有限制,他只是对阳极表面凝结形成的铝渣电解质硬壳进行破碎铲除,而不能精细清理钢爪和残极碳块上的少量电解质附着物、钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物,使杂质完全脱落。还需要进一步由人工处理。所以无法与自动化生产线完全配合。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中所存在的问题,并提供一种全自动在链阳极铝渣电解质清理系统。该系统一方面解放了脏乱且又繁重的劳动力;同时完全能与自动化生产线配合,大大的提高生产效率;另外,它结构简单、耗能低、清理率高。
本发明的目的以下列技术方案实现:该全自动在链阳极铝渣电解质清理系统,它由计算机集中控制柜分别连接并控制电解质硬壳铲推破碎装置、电解质碎渣甩链清理装置及电解质抛丸精细清理装置组合而成。所述电解质硬壳铲推破碎装置是由前后两个结构完全相同的铲推相对构成,其中每个铲推由推铲,推铲顶部排列设有破碎齿、推铲背部通过活动转轴连接铲推动作油缸,推铲两侧下端通过固定转轴连接固定支架组合而成。所述电解质碎渣甩链清理装置是由四个结构完全相同的甩链清理机组成,其中每个甩链清理机由甩链驱动电机连接甩链转轴,甩链转轴一周均匀排列设有甩链所组成。所述电解质抛丸精细清理装置是由结构完全相同的四个抛丸精细清理机组成,其中每个抛丸精细清理机是由抛丸驱动电机连接装有钢丸的转盘,转盘置于一个固定的定向抛丸外筒内而组成。所述转盘的内部由三至六个隔档均匀分割,在隔档相邻之间装置有钢丸。定向抛丸外筒是由外筒本体,在外筒本体的一个侧面设有一个定向抛丸槽形成。
本发明与现有技术相比具有以下优点:该系统一方面解放了脏乱且又繁重的劳动力;同时完全能与自动化生产线配合,大大的提高生产效率。具体地说:首先能完成粗略清除残极碳块表面95%以上的凝固电解质,然后在精细清理钢爪和残极碳块上的少量电解质附着物、钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物,使杂质完全脱落,显露出钢爪净金属本体和无电解质附着物的残极碳块,精细清理后的钢爪有一定的金属光泽和粗糙度,以便增加碳块附着力,从而增加导电性能,满足新的电解阳极组装要求。另外,它结构简单、耗能低。
附图说明
图1为本发明整体结构及工作原理连接框图。
图2是电解质硬壳铲推破碎装置结构主视图。
图3是电解质硬壳铲推破碎装置结构俯视图。
图4是电解质硬壳铲推破碎装置中推铲结构的侧视图。
图5是电解质碎渣甩链清理装置结构主视图。
图6是电解质碎渣甩链清理装置结构俯视图。
图7是电解质抛丸精细清理装置结构主视图。
图8是电解质抛丸精细清理装置结构俯视图。
图9是电解质硬壳铲推破碎装置在破碎时的工作状态参考视图。
图10是阳极进入清理系统后的工作流程示意图。
具体实施方式
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