[发明专利]一种整体复合绝热保温墙的施工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种保温墙的施工工艺。

背景技术

现有工业及民用建筑物的墙体，特别是多层建筑的承重外墙及内隔墙，一般采用加气混凝土砌块、粉煤灰硅酸盐砌块、普通混凝土空心砌块等型材，由于以上型材没有特别添加保温材料，为了达到建筑物节能保温的强制要求，必须在建筑物墙体的外表面或内表面粘贴或刷涂一层保温材料，该种工艺的施工要求复杂，原料成本高，施工周期长，且容易产生起皮、空鼓、开裂、脱落等质量问题，难以被建筑企业所普遍接受，甚至有的建筑企业偷工减料，影响建筑物的保温性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种整体复合绝热保温墙的施工工艺，其解决了背景技术中绝热保温墙施工工艺要求复杂、原料成本高、施工周期长、质量问题多的技术问题。

本发明的技术解决方案是：

一种整体复合绝热保温墙的施工工艺，其特殊之处是：其包括以下步骤：

1]用多块绝热保温型材7同时砌外墙体1和内墙体3，使外墙体1和内墙体3中间留有空隙；

2]当外墙体1和内墙体3的墙高达到500mm～1000mm时，在外墙体1和内墙体3的空隙中浇注液体发泡保温材料；

3]在液体发泡保温材料上部加压，使其固化形成保温层2；

4]重复步骤2]和3]，直至墙体砌至规定高度。

上述步骤1]还包括砌外墙体1和内墙体3的同时在空隙内设置一层一体式加强件4。

上述一体式加强件4是至少一层铁丝网5或钢筋网。

上述一体式加强件4是至少一层铁丝网5以及设置可连接外墙体1、内墙体3和铁丝网的多个连接铁丝6。

上述一体式加强件4是至少一层钢筋网以及设置可连接外墙体1、内墙体3和铁丝网的多个连接钢筋。

上述外墙体1和内墙体3所用绝热保温型材7包括普通烧结砖、加气混凝土砌块、粉煤灰硅酸盐砌块或普通混凝土空心砌块；

上述保温层2由硬质聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、脲醛泡沫塑料、酚醛泡沫塑料或环氧树脂泡沫塑料等保温材料制成。

上述保温层2是在聚苯颗粒、玻璃丝纤维、石棉制品、膨胀珍珠岩系列制品或纤维增强聚苯乙烯保温材料中添加胶粘剂制成。

本发明具有如下优点：

1、施工方便。由于本发明将墙体和保温层合为一体，砌外墙体和内墙体的同时现场浇注保温层，不需要二次保温施工，所以大大方便了建筑施工。

2、产品性能优异。外墙体和内墙体的导热系数为0.2，保温层的导热系数为0.01，由于保温材料是整体浇注而成，中间没有分隔层或间隙，杜绝了现有保温砖墙产生的热桥现象，所以墙体总的导热系数约为0.005；墙体干密度为500Kg/m³，抗压强度大于2.7Mpa，且不老化、不污染环境，防火、隔音保温。

3、施工质量高。由于本发明的外墙体和内墙体采用普通建筑墙体材料，所以与板状墙体保温材料相比，不会产生裂纹，可直接在其上订钉、粘贴瓷砖、刷涂料或者贴墙布，解决了板状墙体保温材料接缝处裂纹以及软质墙体保温材料强度低须由其硬壳补偿、保护层易出现空鼓的弊病。

4、应用范围广。由于本发明内设置了低密度的保温材料，在保证产品抗压强度的同时整体重量降低，除适用于各种墙体施工外还可适用于顶棚保温。

附图说明

图1是本发明工艺所生产的绝热保温墙的结构示意图；

图2是本发明工艺所生产的包含有一体式加强件的结构示意图；

其中1是外墙体，2是保温层，3是内墙体，4是一体式加强件，5是铁丝网，6是连接铁丝，7是绝热保温型材。

具体实施方式

一种整体复合绝热保温墙的施工工艺，包括以下步骤：用多块绝热保温型材7同时砌外墙体1和内墙体3，使外墙体1和内墙体3中间留有空隙；当外墙体1和内墙体3的墙高达到500mm～1000mm时，在外墙体1和内墙体3的空隙中浇注液体发泡保温材料；在液体发泡保温材料上部加压，使其固化形成保温层2；每次砌墙高度达到500mm～1000mm时，就现场浇注一层相应高度的液体发泡保温材料，直至墙体砌成。该整体复合绝热保温墙成型后的具体结构可参考图1，包括外墙体1和内墙体3，外墙体1和内墙体3为普通绝热保温型材7砌成，外墙体1和内墙体3和保温层2之间通过液体发泡保温材料的粘结功能紧密连接在一起。