[发明专利]一次性可弯曲柔性模板装置及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地下工程永久支护装置，具体涉及一次性可弯曲柔性模板装置及施工方法。

背景技术

现有的矿山井筒、巷道、铁路、水利、公路、国防工程的隧道都需要临时及永久支护，其支护施工有的采用喷射混凝土及锚杆联合支护，有的采用现浇混凝土作永久支护，现浇混凝土施工时，首先要在巷道或隧道沿开挖的岩石内表面一定距离支撑起木材或钢材制作的拱形或圆形或三心拱形的模板，在模板与岩石内表面之间浇注混凝土，待浇注的混凝土凝结硬化后，又要将模板拆除，再立模板，灌注混凝土，再拆除，这种施工方法存在模板拆除时，容易损坏模板，施工时工人劳动强度大，施工速度慢，支护速度跟不上掘进速度，对地质条件差的工程还需要先作临时支护，再作永支护，无形中加大了支护成本，耽误施工工期等缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，施工方便，支护成本低，工人劳动强度小，施工速度快的一次性可弯曲柔性模板装置。

本发明的另一目的是提供一次性可弯曲柔性模板装置的施工方法。

为了克服现有技术的不足，本发明的技术方案是这祥解决的：一次性可弯曲柔性模板装置，包括锚杆、垫板及螺母，其突出的实质性特点和显著的进步在于围岩内侧置有一次性可弯曲柔性空心模板或模板内侧置有钢性网片，所述一次性可弯曲柔性空心模板和刚性网片通过锚杆及锚固剂、垫板及螺母与围岩相连接，所述一次性可弯曲柔性空心模板内腔充填混凝土。

一次性可弯曲柔性模板装置的施工方法，按下述步骤进行：

(1)、可弯曲柔性空心模板制作

按照巷道或隧道断面形状制作满足施工需要的可弯曲柔性空心模板，内外层距离为混凝土设计厚度，在灌注混凝土部位缝制灌浆口，按设计的锚杆位置预留锚杆孔；

(2)锚杆安装

按设计标定锚杆眼位、打锚杆眼、锚杆孔内依次装药卷、安装锚杆杆体、杆体外露部分为模板厚度加40mm～70mm或50mm～60mm。

(3)、可弯曲柔性空心模板挂设

使锚杆穿过可弯曲柔性空心模板上预留的锚杆孔，然后挂设钢性网片，安装垫板及螺母，垫片与网距岩面保持混凝土设计厚度距离。

(4)、灌注混凝土施工

①、混凝土搅拌

在地面用混凝土搅拌机按照设计配合比搅拌干料，不加速凝剂；在工作面附近设置搅拌机，把搅拌干料投入搅拌机加水搅拌；

②、混凝土浇筑

用铁皮或薄钢板制做成溜槽，把搅拌均匀的混凝土浆体溜到混凝土输送泵的料斗内，速凝剂通过泵送到混凝土泵管头部加入；

下部混凝土浇筑：首先用混凝土输送泵的软管插入到可弯曲柔性空心模板缝制灌浆口内从拱腰灌输口浇筑拱腰以下混凝土，人工用钢管或木棍敲击震捣，两边均匀浇筑，下部灌注完毕后，处理封口；

拱顶混凝土灌注：用混凝土输送泵的软管插入到可弯曲柔性空心模板缝制灌浆口内从拱顶开始灌注，采用人工敲击的办法震捣。

本发明与现有技术相比，具有结构简单，施工方便，支护成本低，工人劳动强度小，施工速度快的特点，所说的一次性可弯曲柔性空心模板是由双层高强度纤维布构成，用高强度纤维布去取代现有的金属模板或木模板，其双层高强度纤维布上设置有纵向加强肋和横向加强肋和混凝土厚度纵横向控制肋，所述加强肋是为了增加纤维布的抗拉强度，当混凝土充填在布袋内，纵向加强肋和横向加强肋可以阻止混凝土注入后变形过大，同时，在一次性可弯曲柔性空心模板的外层还置有刚性网柔性模板。钢性网片、空心模板用固定在岩石中的锚杆托拉。由于该模板是柔性，可随不同形状的断面的变化而变化，这种一次性可弯曲柔性模板装置一次安装后，就不再拆除，一次成型，永久支护，对围岩进行高强度的快速支护，使围岩不产生或少产生裂隙，避免水的侵入，围岩与连续整体混凝土支护体共同作用承载地压。支护成本每米可节约资金150元～250元，支护速度可提高40％以上。特别适应含水、软岩等复杂地层巷隧支护，广泛适用于矿山立井、斜井、巷道、铁路、水利、公路、国防工程的隧道施工。

附图说明

图1为本发明装置与隧道衬砌结构示意图；

图2为图1可弯曲柔性空心模板自封口结构示意图；

图3为图1可弯曲柔性空心模板俯视结构示意图；

图4为图31-I剖视结构示意图；

图5为图3II-II剖视结构示意图。

具体实施方式

附图为本发明的实施例。

下面结合附图对本发明的内容作进一步说明：