[发明专利]制备镁合金表面细晶复合层的方法无效
| 申请号: | 200710017531.1 | 申请日: | 2007-03-12 |
| 公开(公告)号: | CN101058880A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
| 发明(设计)人: | 陈体军;朱战民;郝远;马颖 | 申请(专利权)人: | 兰州理工大学 |
| 主分类号: | C23C24/02 | 分类号: | C23C24/02;B23K20/12 |
| 代理公司: | 兰州振华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 董斌 |
| 地址: | 730050甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 镁合金 表面 复合 方法 | ||
1、制备镁合金表面细晶复合层的方法,采用铸造成形的镁合金,或采用半固态成形的镁合金,其特征在于在镁合金表面开出沟槽,向沟槽中填充粉状SiC,然后进行搅拌摩擦加工,在镁合金表面形成细晶复合组织。
2、根据权利要求1所述的制备镁合金表面细晶复合层的方法,采用金属型铸造获得的AZ91D镁合金,首先对镁合金表面进行打磨,其特征在于选用的搅拌摩擦头的规格为:轴肩直径18mm,搅拌针直径6mm、高4mm,在镁合金表面开出的沟槽尺寸为:4.2mm深,1mm宽,沟槽间距为5mm,向沟槽中填充粉状SiC,然后装在搅拌摩擦焊机上进行加工,搅拌摩擦焊机的转速为200~500转/每分,焊速为150~450mm/每秒。
3、根据权利要求1所述的制备镁合金表面细晶复合层的方法,采用半固态成形方式获得的AZ91D镁合金,首先对镁合金表面进行打磨,其特征在于选用的搅拌摩擦头的规格为:轴肩直径18mm,搅拌针直径6mm、高4mm,在镁合金表面开出的沟槽尺寸为:4.2mm深,1mm宽,沟槽间距为5mm,向沟槽中填充粉状SiC,然后装在搅拌摩擦焊机上进行加工,搅拌摩擦焊机的转速为200~500转/每分,焊速为150~450mm/每秒。
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