[发明专利]异型孔组合镗床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，具体地说是一种用于加工异型孔的组合镗床。

背景技术

现有镗床的基本结构及其存在的缺点和不足归纳为两方面：

一、异形镗头结构方面：我公司山东滨州活塞厂曾研制出的异形孔镗床，其加工精度仍较低(分辨精度最高为0.03um/脉冲)，其异形孔主轴传动方式采用皮带传动加卸荷系统。主轴采用皮带传动，无法避免因皮带颤动而造成机床振动；卸荷系统不但增加了故障源，而且增加了由于轴承摩擦发热使镗头升温的问题，目前市场上的机床存在同样的问题。

二、机床整体结构方面：

我公司曾研制出的异形孔镗床，其只能完成活塞精镗异形孔单一工序。对活塞销孔内倒角、外倒角、卡簧槽工序，需要在其他专用机床上完成。这样增加了活塞重复定位误差，从而影响了活塞加工精度，目前市场上还没有能够同时完成上述功能的镗床。

发明内容

本发明为克服上述现有技术的不足，提供一种电机转子与主轴直联式传动，活塞加工精度高，可实现活塞异形销孔、卡簧槽及内倒角、外倒角一次装夹的精密加工的异形孔精密镗床活塞销孔数控组合精加工机床。

本发明的目的是采用下述技术方案实现的：一种异型孔组合镗床，包括机床底座，机床底座上设有主轴电机、回转工作台及夹紧机构，在机床底座上一侧安装有卡簧槽及内外倒角镗削进给机构，主轴电机转子与主轴直联。

所述的回转工作台及夹紧机构包括回转工作台座体，回转工作台座体上设有回转工作台转盘，回转工作台座体中设有齿条、齿轮和回转轴，齿条与齿轮啮合，齿轮固定在回转轴上，回转轴上部设于回转工作台转盘中，回转轴与止口胎连接盘连接，止口胎连接盘上设有止口胎，回转工作台转盘上部固定有油缸，油缸内下部设有螺旋槽结构的导向杆，导向杆上端与活塞杆连接，活塞杆上固定有夹紧臂，夹紧臂上安装有压盖，压盖在竖直方向上与止口胎相对应。

所述的卡簧槽及内外倒角镗削进给机构包括缸体，缸体一侧安装联接盘，缸体中设有上下活塞，上下活塞分别与滑块和弹簧连接，滑块与镗刀的镗杆连接；缸体中设有与上下活塞及滑块连通的油路，油路的输入端设有油嘴。

所述的滑块周围腔壁之间有间隙。

所述的主轴电机转子与主轴直联是主轴电机转子与连接套热装，连接套与主轴通过莫氏锥度缩紧连接。

本发明采用电机转子与主轴直联式传动，加工精度大大提高，没有了皮带卸荷系统，避免了因皮带颤动而造成的机床振动，而且也减少了故障的产生，避免了由于轴承摩擦发热使镗头升温现象。在机床底座上安装卡簧槽及内外倒角镗削进给机构，可实现活塞异形销孔、卡簧槽及内倒角、外倒角一次装夹的精密加工，减少了加工工序，降低了加工误差，提高了加工精度。以下为电主轴精密镗头与皮带传动镗头数据对比：

  项目  电主轴精密镗头  皮带传动镗头  圆柱度  ＜0.002mm  0.003mm左右  圆度  ＜0.0015mm  0.002mm  直线度  ＜0.0012mm  0.002mm  表面粗糙度  Ra0.4um  Ra0.55um

附图说明