[发明专利]一种飞梭复合刺绣制作工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种飞梭复合刺绣产品制作工艺，属于纺织家纺刺绣类生产工艺技术领域。

背景技术

目前，各种型号的大型飞梭刺绣设备只能刺绣加工各类单层纺织品面料家纺产品，受设备加工条件的限制，这类设备所加工生产出的刺绣家纺产品，款式及面料运用形式单一，难以满足家纺秋冬季产品保暖、柔软、复合材料多功能性等要求。因此，如何用大型飞梭刺绣机刺绣加工多层织物面料家纺用品，一直是当前国内家纺刺绣行业的难点和瓶颈，这种飞梭复合刺绣生产工艺至今仍为国内行业空白。

发明内容

本发明要解决的问题在于针对以上现有技术的不足，提供一种在大型飞梭刺绣设备仅能加工单层纺织品面料家纺产品的基础上，能够进行多层复合面料刺绣加工，具有多织物复合性优势，手感丰富立体层次感强，保暖柔软回弹性强、图案丰富美观表面细腻、洗涤后不易变形，使设备加工尺寸范围大、成品率和成品附加值都较高的一种飞梭复合刺绣制作工艺。

为为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种飞梭复合刺绣制作工艺，其特征在于：所述制作工艺包括以下步骤：

(1)生产工艺编程

根据图案进行生产工艺编程并制版；

(2)裁剪与缝合

将待绣织的表面面料、中间填充的针刺棉或晴纶棉填充料、里料裁剪成相同的尺寸，然后将这三层面料的四周重叠并缝合在一起，缝合线针脚距离为2.5～3mm；

(3)绕线

在温度20～28℃，相对湿度30～40％的条件下，将刺绣面线和里线分别缠绕在线轮上；

将缠好的里线放入蒸线车内进行定型处理，该过程的定型温度为95～100℃，相对湿度为70～100％，蒸汽压力为0.2～0.25Mpa，定型时间为2～2.5小时；

将处理好的刺绣面线及里线装到刺绣机线架上。

(4)接边布与上布

将缝合好的三层绣织物的四周接上边布，然后将接好边布的绣织面料在刺绣机上固定好，绣织物固定时绣织面料的正面朝向针架，用刺绣机上的卷布轴将绣织面料挣平绷紧，保证绣织面料的平直和边布自然垂直不弯曲，固定好后的绣织面料涨力为：

含棉量在80％以上的，涨力为4×10³～6×10³cN；

含棉量低于60％的，涨力为8×10³～1×10⁴cN；

(5)定位

在刺绣设备上准备好待绣织面料后，对绣织面料进行机前扎针定位处理，并找好起绣点和停车点；

(6)刺绣

启动微机生产工艺机绣程序，进行飞梭复合刺绣加工。

有益效果

本发明采用以上工艺方案，具有以下优点：

(1)能够进行多层复合面料各种图案的刺绣，使该工艺生产出的产品具有多织物复合性优势，满足了消费者对产品手感丰富立体层次感强，，保暖柔软回弹性强、图案丰富美观表面细腻。提高该型设备的综合产品加工利用率50％以上。

(2)能够自由地满足客户对于产品花样和尺寸的需求，突破了其他设备在花样和产品尺寸选择上的局限性。

(3)能够避免产品洗涤后变型和表面粗糙的现象。绣织后的半成品经过洗涤和柔软处理之后，用其制作出来的成品就可以避免出现洗涤后变型以及表面粗糙的现象，使人感觉体恤、舒适。

(4)本发明具有较高的社会价值和推广前景。

下面结合实施例对本发明作进一步的说明。

具体实施例

实施例，一种飞梭复合刺绣制作工艺，包括以下步骤：

(1)生产工艺编程

根据图案进行生产工艺编程并制版；

(2)裁剪与缝合

将待绣织的表面面料、中间填充的针刺棉或晴纶棉填充料、里料裁剪成相同的尺寸，然后将这三层面料的四周重叠并缝合在一起，缝合线针脚距离为2.5mm；

(3)绕线

在温度25℃，相对湿度35％的条件下，将刺绣面线和里线分别缠绕在线轮上；

将缠好的里线放入蒸线车内进行定型处理，该过程的定型温度为98℃，相对湿度为95％，蒸汽压力为0.22Mpa，定型时间为2.2小时；

将处理好的刺绣面线及里线装到刺绣机线架上；

(4)接边布与上布