[发明专利]一种盘式制动器

说明书

技术领域：

本发明涉及的是一种制动器，尤其是一种盘式制动器。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是目前在矿山运输或提升绞车上普遍使用的盘式制动器，这种盘式制动器在制动时，是靠制动盘和制动闸之间的摩擦来实现制动的，因此，在长时间制动运行时，制动盘和制动闸之间要产生热量使制动盘发热，严重时会出现过热和产生火花等现象，因而在化工、煤碳、石油等有防暴要求的行业中使用受到一定的制约，在使用范围上具有局限性，这是现有技术所存在的不足之处。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种盘式制动器技术方案，该方案是在制动盘内部采用循环水冷措施，使制动时，在制动盘上产生的热量，由循环水置换，可使制动盘的温度不会过高，从而，可使盘式制动器应用于具有防暴要求的工作环境下。

本方案是通过如下技术措施来实现的：包括有支撑座和固定在支撑座上的制动闸，与制动闸接触的制动盘，以及制动盘上的制动轴联接头，本方案的通道是所述的制动盘内有至少二个由水腔隔断板间隔的制动盘水腔，在每个制动盘水腔内，又有进出水间隔板将制动盘水腔间隔成进水腔和出水腔，进水腔与制动盘上的进水通道相通，出水腔与制动盘上的出水通道相通；在制动盘上还连接有带进水口和出水口的进出水套，所述的进水通道与进水口相通，出水通道与出水口相通。本方案具体的特点还有，所述的制动盘和进出水套的连接是由水套旋转密封和进水口旋转密封的密封连接。所述的制动闸是采用液控碟簧蓄能常闭安全制动闸。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中的制动盘内有至少二个由水腔隔断板间隔的制动盘水腔，在每个制动盘水腔内，又有进出水间隔板将制动盘水腔间隔成进水腔和出水腔，进水腔与制动盘上的进水通道相通，出水腔与制动盘上的出水通道相通。在制动盘上还连接有带进水口和出水口的进出水套，进水通道与进水口相通，出水通道与出水口相通。这一结构，在制动盘内形成了水的循环机构，当在制动时，由制动闸和制动盘摩擦所产生的热量，就会被制动盘内的水置换，从而，不会使制动盘上集存过多的热量而使制动盘升温，甚至产生火花，因此，制动盘可保持在一个较低的温度下制动运行。这就可使盘式制动器能应用于具有防暴要求的化工、煤碳、石油等行业中使用，扩大了盘式制动器的应用范围。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

图3为图2的B-B剖视结构示意图。

图中，1为支撑座，2为制动闸，3为制动盘，4为制动轴连接头，5为水套旋转密封，6为出水口，7为进水口，8为进水口旋转密封，9为进出水套，10为制动盘水腔，11为进水通道，12为出水通道，13为进出水间隔板，14为水腔隔断板，15为进水腔，16为出水腔。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的盘式制动器，有支撑座(1)和固定在支撑座(1)上的制动闸(2)，有与制动闸(2)可接触或分离的制动盘(3)，以及制动盘(3)上的制动轴联接头(4)，本方案所述的制动盘(3)内有至少二个由水腔隔断板(14)间隔的制动盘水腔(10)，本具体实施方式中有四个制动盘水腔(10)。在每个制动盘水腔(10)内，又有进出水间隔板(13)将制动盘水腔(10)间隔成进水腔(15)和出水腔(16)，进水腔(15)与制动盘(3)上的进水通道(11)相通，出水腔(16)与制动盘(3)上的出水通道(12)相通。在制动盘(3)上还连接有带进水口(7)和出水口(6)的进出水套(9)，所述的进水通道(11)与进水口(7)相通，出水通道(12)与出水口(6)相通。所述的制动盘(3)和进出水套(9)的连接是由水套旋转密封(5)和进水口旋转密封(8)的密封连接。所述的制动闸(2)是采用液控碟簧蓄能常闭安全制动闸。

本发明并不仅限于上述具体实施方式，本领域普通技术人员在本发明的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。