[发明专利]一种油漆及涂料的固化工艺无效
申请号: | 200710015886.7 | 申请日: | 2007-06-08 |
公开(公告)号: | CN101067051A | 公开(公告)日: | 2007-11-07 |
发明(设计)人: | 周国生;宫兆荣 | 申请(专利权)人: | 周国生 |
主分类号: | C09D5/03 | 分类号: | C09D5/03 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261400*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 油漆 涂料 固化 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及油漆及涂料的固化工艺方法。
技术背景
漆及涂料广泛地应用于工农业生产,国防科技,民用及其他行业。漆及涂料所用基质除极少量为天然产物以外,绝大部分是化工合成产品。依现行工艺生产的产品都是经过基质合成或勾兑,调和,乳化,制成液态流体,分装于包装桶,再经过运输到终端用户。工艺流程多而杂,涉及设备多,能耗大,而且运输量大,成本高。另外现行生产工艺和产品使用对环境污染大,对人体容易造成长期伤害。
发明内容
本发明的目的是提供一种油漆及涂料的固化工艺,解决当前生产工艺成本高,工艺复杂,设备能耗过高且环境污染严重尤其是对终端用户造成长期污染的问题。
本发明的技术方案如下:
将液态的基质通过高压喷雾装置(内压控制在8-12Pa)使其雾化,高压喷雾装置内压控制在8-12Pa;同时将无机或有机填料喷雾雾化,压力控制在3-5Pa);将雾化的基质和雾化的填料混合打入纳米同化器,在同化器中,雾化的基质和雾化的填料混合均匀,增压到15-18Pa;喷射到粉碎室中粉碎至10-7米,形成纳米级颗粒;冷却到42-50℃,经过以上处理使漆涂料基质具亲水性;冷却后,导入静电沉降室,经过静电沉降后,导入旋风分离器中旋风分离,形成300目以下的固化物。
本发明有以下特点:通过该工艺能将商品漆类、涂料改变其生产、储运及使用方式,在漆化工领域极大简化生产环节,提高效能,降低成本,杜绝使用污
具体实施方式
首先将液态的基质(基料)通过高压喷雾装置(内压控制在8-12Pa)使其雾化,同时将无机或有机填料喷雾雾化(压力控制在3-5Pa),将雾化的基料和雾化的填料混合打入纳米同化器,在同化器中,雾化的基料和雾化的填料混合均匀,增压到15-18Pa,喷射到粉碎室中粉碎至10-7米,形成纳米级颗粒,冷却到42-50C,经过以上处理可使漆涂料基质具亲水性。将冷却后的混合物导入静电沉降室,该沉降室装有多组平行式静电板块,经过静电沉降后,到入旋风分离器中旋风分离,形成300目以下的固化物。分装于包装袋。
用户使用方式:直接取袋装基料,按照所需涂层厚度加水,刷涂或用压力泵喷涂。
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