[发明专利]一种高透气吸附衬纸的制造方法无效

专利信息
申请号: 200710015620.2 申请日: 2007-05-21
公开(公告)号: CN101058956A 公开(公告)日: 2007-10-24
发明(设计)人: 刘相友 申请(专利权)人: 山东恒联投资有限公司
主分类号: D21F1/06 分类号: D21F1/06;D21H11/00;D21H21/20;D21H21/18;D21H21/06
代理公司: 潍坊鸢都专利事务所 代理人: 尹金华
地址: 262119山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 透气 吸附 衬纸 制造 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及纸张的制造方法,特别是涉及一种用于生产妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、宠物垫等高透气吸附衬纸的制造方法。

背景技术

高透气吸附衬纸是用于生产妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、宠物垫等的一次性生活用纸。上述产品都是以吸附衬纸为底层,上敷高分子吸水材料、无纺布等复合制成。因此吸附衬纸作为承载体,要求具有高的透气性能和相应的湿强度。目前,国内市场上所使用的吸附衬纸大多为进口产品,虽然质量交好,但成本较高。而国产产品大都透气性较差,用其制作卫生巾、纸尿裤,高分子材料吸附不均匀,往往会导致局部温度升高,形成潮湿环境,易诱发多种病症,并且湿强度低,使用时容易撕裂。

发明内容

本发明的目的就是针对上述现有技术的不足,提供一种吸附衬纸的制造方法,用该方法生产的吸附衬纸透气性能好,湿强度高,特别适合用于生产妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、宠物垫等一次性吸附用品。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高透气吸附衬纸的制造方法,以天然木浆为原料,包括碎浆、除砂、疏解、抄纸等步骤,所说的木浆是由针叶浆和阔叶浆混合组成,其中针叶浆所占重量比例为80-90%,阔叶浆所占重量比例为10-20%,打浆电流为320-340A;浆料在水力碎浆机中碎解15分钟,稀释到3~5%的浓度,泵入未叩浆罐除砂,然后进入疏解机疏解,疏解后的木浆再进入双盘磨,对纤维进行切断和帚化后,进入浓白水槽,用白水冲稀,同时加入湿强剂,浆料经浓白水槽到压力筛,除去体积较大杂质,最后进入流浆箱上网抄造,抄造上网浓度为0.05%。

如上所述高透气吸附衬纸的制造方法,在纸浆中还添加有湿强剂,湿强剂用量为吨纸25-40kg。

如上所述高透气吸附衬纸的制造方法,在纸浆中还添加有干强剂CMC,干强剂CMC用量为吨纸0.5-2kg。

如上所述高透气吸附衬纸的制造方法,其剥离剂和贴缸剂用量的重量比为剥离剂∶贴缸剂=4∶6。

应用本发明方法制备吸附衬纸,由于采用的木浆是由一定比例的针叶浆和阔叶浆混合组成,制成的吸附衬纸透气性能好,高分子材料吸附均匀,并且湿强度高,特别适合用于生产妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、宠物垫等一次性吸附用品。经检测,用本发明方法制备的定量为16g/m2吸附衬纸,成品纵拉力2850mN/15mm,横拉力945mN/15mm;湿拉力纵向855mN/15mm;透气度1.?20。透气度比现有国产同类产品提高近6倍。

附图说明

图1为本发明高透气吸附衬纸制造方法的工艺流程图。

具体实施方式

实施例1:

一种高透气吸附衬纸的制造方法,以天然木浆为原料,包括碎浆、除砂、疏解、抄纸等步骤,所说的木浆是由针叶浆和阔叶浆混合组成,其中针叶浆所占重量比例为80%,阔叶浆所占重量比例为20%,打浆电流为320-340A;浆料在水力碎浆机中碎解15分钟,稀释到3~5%的浓度,泵入未叩浆罐除砂,然后进入疏解机疏解,疏解后的木浆再进入双盘磨,对纤维进行切断和帚化后,进入浓白水槽,用白水冲稀,同时加入湿强剂,浆料经浓白水槽到压力筛,除去体积较大的杂质,最后进入流浆箱上网抄造,抄造上网浓度为0.05%。在纸浆中添加有湿强剂和干强剂,湿强剂用量为吨纸25kg,干强剂CMC用量为吨纸2kg,剥离剂和贴缸剂用量的重量比为剥离剂∶贴缸剂=4∶6。具体生产工艺流程见图1。

实施例2:

本发明是以漂白木浆为生产原料,按照90%针叶浆∶20%阔叶浆的重量比例投入到水力碎浆机内,进行碎浆(水力碎浆机容积为8m3),在碎浆的同时加入消泡剂,按吨纸250ml加入,CMC使用量按1.5kg/吨纸加入;在水力碎浆机中碎解15分钟后,稀释到3~5%的浓度,用泵泵送到中间浆罐(32m3),然后再用中间泵,泵送到未叩浆罐(32m3),通过高浓除砂器除砂,除去原料中的砂粒、铁块等比重较大的杂质;浆料从未叩浆进入疏解机,对纤维进行充分疏解,使纤维充分的分丝帚化;疏解后的木浆再进入¢550mm双盘磨,对纤维进行切断和帚化;叩后浆进入到混合槽,准备抄纸,同时取样检测打浆质量;浆料到达浓白水槽,用白水冲稀,同时在线加入湿强剂,湿强剂采用PAE造纸湿强剂,用量为吨纸40kg;浆料经浓白水槽到压力筛,除去体积较大的杂质,最后进入流浆箱上网抄造。调整流浆箱压力至8~9m H2O柱,通过调整纤维的纵横向排列,达到纵横拉力比为2-5∶1;稳定纸机的车速在650m/min;。烘缸的压力在5公斤左右;烘缸罩的温度在170摄氏度左右;为了更好的提高纸页的质量,调整剥离剂和贴缸剂的用量比例,由常规生产的6∶4调整为4∶6,加大贴缸剂用量,提高涂层硬度,使纸页的粘缸效果更好,从而进一步提高纸页的透气性,并且有利于卷取得到平整的纸页。定量16g/m2;抄造上网浓度0.05%;PH值6.7-7.6。

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