[发明专利]氧化铝纤维贴面模块及其制法(干法)

说明书

技术领域

本发明属于耐火隔热材料技术领域，具体涉及一种氧化铝纤维贴面模块及其制法。 

背景技术

氧化铝纤维具有突出的耐高温性能，主要用作绝热耐火材料，在冶金炉、陶瓷窑炉或其它高温热工设备中作衬里的隔热材料。由于其密度小。绝热性好、热容量小，不仅可以减轻炉体质量，而且可以提高控温精度，节能效果显著。氧化铝纤维在高温炉中使用节能效果比一般的耐火砖或高温涂料极为显著，节能量远大于散热损失量，其原因不仅是因为减少了散热损失，更主要的是强化了炉气对炉壁的对流传热，使炉壁能得到更多的热量，再通过辐射传给物料，从而提高了物料的升温速率，减少了烧成周期。除此之外，氧化铝纤维还广泛应用在航天，增强复合材料，环保再循环领域，应用技术不断得到扩展，前景越来越广阔。 

陶瓷工业窑炉是耗能大户，据统计，我国陶瓷烧成年耗标准煤达180多万吨，并且能源利用率较为低下只有30％左右，发达国家则达到了50％以上，节能潜力巨大，若能使氧化铝纤维通过一种合适的形式应用在陶瓷窑炉上，必将取得很大的效益。目前国内该类产品在工业窑炉的应用只有散状纤维棉，纤维条捆、湿法制品、而其他深加工制品尚属空白。 

发明内容

本发明的目的，是采用市售的氧化铝纤维针刺毯，针刺毯表面涂抹一层粘结剂，稍加压力使毯层牢固的粘结，再重复上面的操作，直到挤压方向的尺寸达到要求，经过干燥，然后根据保温方向和切割方向尺寸要求进行精确切割，制成氧化铝纤维贴面模块。 

本发明通过如下技术方案来达到其发明目的： 

一种氧化铝纤维模块，其特征是，本质上采用粘贴的方法制备 

(1)其物理性能为 

体积密度        110-150kg/m³

(2)化学成分为 

Al₂O₃           71-73％ 

SiO₂            27～29％ 

一种氧化铝纤维模块的制法，其特征是，包括下列步骤：采用市售的氧化铝纤维针刺毯，表面施胶，在所述的针刺毯表面涂抹一层粘结剂，加压使毯层牢固粘结，重复上述操作，直到挤压方向的尺寸达到要求，干燥，精确切割，制得氧化铝纤维贴面模块。 

所述的氧化铝纤维毯Al₂O₃含量为71～73％；SiO₂含量为27-29％；所述的粘结剂是白乳胶，聚乙烯醇溶液，硅酮密封胶，水玻璃，阳离子淀粉溶液中的一种或者多种复合使用；所述的表面施胶是指将粘结剂均匀涂刷或者喷涂在氧化铝纤维毯的表面，涂刷量为每平方米纤维毯5-14kg3粘结剂，本发明所指的涂刷包括用毛刷直接蘸粘结剂涂刷在氧化铝纤维毯的表面或者采用机械喷涂的方法进行；所述的干燥是将粘结剂中的水分排除，使粘结剂固化并具有一定的强度。根据粘结剂的种类，可以采用在烘干室进行干燥，烘干室温度在50-140℃，干燥时间一般为4-6小时。 

本发明指的粘贴是用上述的粘结剂把氧化铝纤维毯之间粘结起来，并达到氧化铝纤维贴面模块尺寸所要求的厚度。例如生产300*300*35的氧化铝纤维模块，则使粘贴厚度达到300mm。 

本发明指的尺寸切割是把粘贴的在一并达到一定厚度的氧化铝毯子，用圆盘刀或者带锯等工具进行尺寸确定，加工成一定尺寸的氧化铝纤维模块。最好为300*300*35。 

本发明的优点是可以直接使用在高温热工设备的迎火面，长期使用温度可以达到1500℃，抗风蚀性能可以达到25m/s，因而可以更好的拓展其应用性能。 

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。 

具体实施方式

实施例1 

将市售的Al₂O₃含量为71％、SiO₂含量为29％的氧化铝纤维毯，几何尺寸为3600*310*25，然后在其表面涂抹一层市售白乳胶，然后进行层与层之间的粘结，白乳胶的用量为每立方米8kg，必须涂抹均匀，并且施加一定的压力使粘贴牢固，累计粘贴12层氧化铝纤维毯后，把粘贴好的复合毯层送入干燥室在110℃下干燥4.5个小时，完全干燥以后用圆盘刀在垂直纤维毯表面的方向切割成300*300*35，产品制成。