[发明专利]圆筒疏解机

说明书

技术领域

本发明涉及一种造纸机械，尤其涉及一种圆筒疏解机。

背景技术

圆筒疏解机的优点是在不切碎废杂物和产生细小纤维的前提下分解废纸纤 维，无需耗能于不必要的搅拌、切断纤维和杂质，耗能较低；如附图6、附图7 所示，其圆筒包括碎浆区和筛选区，碎浆区的工作原理，进入碎浆区的废纸被 水和化学药品浸湿，由于圆筒略带倾斜，废纸借重力作用缓慢地向前移动，而 在圆筒内壁的隔板不断地将废纸兜起并在一定的高度将其摔落到筒底，利用剪 切力将废纸纤维疏解而不使废杂物破碎。

在使用中发现，圆筒疏解机仅仅利用对纸浆的摔落产生的剪切力对废纸分 解，效率较低，而且大的废纸团有时并不能被完全疏解，于是被作为废渣排出， 造成原材料的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种增加撕扯能力的圆筒疏解机。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：圆筒疏解机，包括疏解机圆筒， 所述疏解机圆筒分为碎浆区圆筒和筛选区圆筒，所述碎浆区圆筒的内壁上设有 隔板，所述相邻两隔板之间设有若干其尖部指向碎浆区圆筒筒体中心的疏解齿。

作为一种改进，所述碎浆区圆筒的空腔内设有沿圆筒碎浆区轴向设置的“D” 形鼓芯，所述“D”形鼓芯的圆形表面位于废纸团上升区。

作为一种改进，所述碎浆区圆筒和筛选区圆筒是分离的。

作为进一步的改进，所述碎浆区圆筒和筛选区圆筒是一体式结构。

作为进一步的改进，所述筛选区圆筒为圆筒筛。

作为进一步的改进，所述圆筒筛靠近碎浆区圆筒的筒体是圆锥形结构。

作为进一步的改进，所述圆筒筛是圆锥形结构。

由于采用上述技术方案，圆筒疏解机，包括疏解机圆筒，所述疏解机圆筒 分为碎浆区圆筒和筛选区圆筒，所述碎浆区圆筒的内壁上设有隔板，所述相邻两 隔板之间设有若干其尖部指向碎浆区圆筒筒体中心的疏解齿；被隔板兜起并运 动到圆筒上部的废纸团，依靠重力和惯性，废纸团向下摔落，此时疏解齿将废 纸团撕扯，使废纸团展开并下落；当落到底部时，底部的疏解齿又将废纸进一 步分解；本发明增强了圆筒疏解机的疏解能力，结构简单，疏解效率提高30％ 以上。

附图说明

图1是本发明实施例一碎浆区圆筒横截面的结构示意图；

图2是本发明实施例一疏解机圆筒的第一种结构示意图；

图3是本发明实施例一疏解机圆筒的第二种结构示意图；

图4是本发明实施例一疏解机圆筒的第三种结构示意图；

图5是本发明实施例二碎浆区圆筒横截面的结构示意图；

图6是背景技术碎浆区圆筒横截面剖视图；

图7是背景技术疏解机圆筒的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：如图1、图2所示，圆筒疏解机，包括疏解机圆筒，所述疏解机 圆筒分为碎浆区圆筒1和筛选区圆筒6，所述碎浆区圆筒1的内壁上设有隔板2， 所述相邻两隔板2之间设有若干其尖部指向碎浆区圆筒筒体中心的疏解齿3。所 述碎浆区圆筒1和筛选区圆筒6为现有技术结构形式的一体式结构，所述圆筒筛 靠近碎浆区圆筒1的筒体是圆锥形结构。所述圆筒筛也可以采用如附图3所示的 圆锥形结构，或者采用如附图4所示的分体式结构，所述碎浆区圆筒1和筛选区 圆筒6是分离的，且所述筛选区圆筒6为圆筒筛，这种结构形式可以使所述碎浆 区圆筒1和筛选区圆筒6分别以不同的转动线速度运转，保证分别取得好的疏解 和筛选效果。

圆筒疏解机筛选区圆筒的工作原理是在圆筒的表面加工有筛选孔，废纸在 碎浆区经疏解后，进入圆筒表面加工有孔的筛选区，在此处，纸浆被稀释，稀 疏水从安装在筛选区上面的喷水装置加入，这样可将堵塞在筛孔内的纤维反冲 回圆筒内，良浆从筛选区的筛孔流入储浆池，废杂物则通过圆筒筛的另一端排 出。

被隔板兜起并运动到圆筒上部的废纸团，依靠重力和惯性，废纸团向下摔 落，此时疏解齿将废纸团撕扯，使废纸团展开并下落；当落到底部时，底部的 隔板的疏解齿又将废纸进一步分解；

实施例二：如图5所示，本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于所述 碎浆区圆筒1的空腔内设有沿圆筒碎浆区轴向设置的“D”形鼓芯4，所述“D” 形鼓芯4的圆形表面位于废纸团上升区。

在“D”形鼓芯4和隔板的作用下，废纸团被隔板兜起并运动到圆筒顶部， 在此过程中，所述疏解齿和“D”形鼓芯4相对运动，将运动的纸团相互撕扯， 将废纸团分解；当废纸团转过滚筒顶部，依靠重力和惯性，废纸团从“D”形鼓 芯4的垂直面侧向下摔落，当落到底部时，底部的疏解齿再次将废纸分解，这 样本发明的疏解能力又大大提高。