[发明专利]抽油机节能动力机组

说明书

技术领域

抽油机节能动力机组，属于抽油机的驱动设备。特别是游梁式抽油机的驱动设备。

背景技术

目前油田用的抽油机多采用普通电动机经皮带传动和人字型齿轮减速器，体积大而重，传动效率低，速度调整难度大，维修不方便，浪费大量能源。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种节电30％-35％，节约原材料40％的抽油机节能动力机组。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该抽油机节能动力机组，包括电动机、行星齿轮减速器、输出轴，电动机与行星齿轮减速器相连，其特征在于：电动机采用开关磁组电动机，行星齿轮减速器为两级，开关磁组电动机输出轴与行星齿轮减速器联接，行星齿轮减速器输出轴与螺旋锥齿轮副联接，行星齿轮减速器输出轴与双端输出轴呈T型。

行星齿轮减速器与螺旋锥齿轮副分离，形成单轴输出。

本抽油机节能动力机组，采用开关磁组电动机与两级行星齿轮减速器和螺旋锥齿轮副组合。实现T型两端输出结构，符合游梁式抽油机的使用条件。行星齿轮减速器与螺旋锥齿轮副分离，形成单轴输出。符合皮带式抽油机和卷筒式抽油机等等的使用条件。

与现有技术相比，本发明抽油机节能动力机组的有益效果是：通过装在主轴(输出轴)的螺旋锥齿轮副改变输出方向，实现了T型两端输出形式，特别适用于游梁式抽油机；采用开关磁组电动机经试验节电30％-35％，可实现无级调速，配合大速比的两级行星齿轮减速器，可与抽油机直联，省去皮带传动、彻底解决了皮带传动打滑的弊端；采用行星齿轮减速器，结构简单紧凑，体积小，重量轻，可节约金属材料40％；将行星齿轮减速器与螺旋锥齿轮副分离，形成单轴输出，可与各种抽油机相匹配使用，是油田抽油机的更新换代产品。

附图说明

图1是本发明实施例的主视结构局部剖示示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是把行星齿轮减速器与螺旋锥齿轮副分离，形成单轴输出的结构示意图。

图1-2是本发明的最佳实施例，其中：1开关磁组电动机    2行星齿轮减速器3行星齿轮减速器输出轴    4螺旋锥齿轮副    5双端输出轴。

具体实施方式开关

下面结合附图1-3对本发明抽油机节能动力机组做进一步说明：

如图1-2所示：该抽油机节能动力机组，由开关磁组电动机1、行星齿轮减速器2、行星齿轮减速器输出轴3、螺旋锥齿轮副4、双端输出轴5组成。行星齿轮减速器2为两级，开关磁组电动机1输出轴与行星齿轮减速器2联接，行星齿轮减速器输出轴3与螺旋锥齿轮副4联接，行星齿轮减速器输出轴3与双端输出轴5呈T型。

工作过程如下：接通电源，开关磁组电动机1输出轴转动，带动两级行星齿轮减速器2工作，行星齿轮减速器2的输出轴3与螺旋锥齿轮副4联接，行星齿轮减速器2的输出轴3转动通过螺旋锥齿轮副4带动双端输出轴5转动，双端输出轴5与抽油机联接，带动抽油机工作。

如图3所示：

将行星齿轮减速器2与螺旋锥齿轮副4分离，即可形成单轴输出。可用于皮带式抽油机和卷筒式抽油机等等。提高统用性。