[发明专利]缓凝减水剂及其生产方法无效
| 申请号: | 200710014449.3 | 申请日: | 2007-05-23 |
| 公开(公告)号: | CN101311136A | 公开(公告)日: | 2008-11-26 |
| 发明(设计)人: | 吴振华;吴云生;亓建设 | 申请(专利权)人: | 山东省莱芜市汶河化工有限公司 |
| 主分类号: | C04B24/22 | 分类号: | C04B24/22;C04B24/16;C04B103/22;C04B103/30 |
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| 地址: | 271114山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 缓凝 水剂 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种减水剂及其生产方法,具体的说是一种缓凝减水剂及其生产方法,用于改善水泥混凝土性能。
背景技术
随着现代施工技术的进步和混凝土技术的发展,高强高性能混凝土逐步得到建筑行业的重视,经过在该领域不断探索研制和开发,现在C50-C60混凝土得以大量应用于工程中,C80混凝土也有工程应用,个别的工程也有C90、C100的报道。随着发展,对混凝土的耐久性也提出了越来越高的要求,而普通的减水剂不适合于C100这样的大流动性高性能混凝土。
发明内容
针对上述产品技术存在的缺陷,本发明提供一种适用于大流动性高性能混凝土的缓凝减水剂及其生产方法。
为此本发明是这样实现的:一种缓凝减水剂,其特征是它包括以下组分:β-萘磺酸钠甲醛缩合物、氨基磺酸盐减水剂和缓凝剂,其重量配比为:β-萘磺酸钠甲醛缩合物占60%-75%、氨基磺酸盐减水剂占20%-40%、缓凝剂占1%-10%。
一种缓凝减水剂的生产方法,其特征是它有以下步骤:(1)配料--按产品性能要求配料,备用;(2)混合--将配好的物料倒入搅拌机中搅拌15-30分钟,混合均匀后出料。
本发明的优点是:该产品适用于C100等的大流动性混凝土,提高了混凝土的性能,其减水率≥30%,含气量≤2.5%,凝结时间:初凝>190、终凝>180,氯离子≤0.1%。
具体实施方式
实施例1:
一种缓凝减水剂,它包括以下组分:β-萘磺酸钠甲醛缩合物、氨基磺酸盐减水剂和缓凝剂,其重量配比为:β-萘磺酸钠甲醛缩合物占60%、氨基磺酸盐减水剂占30%、缓凝剂占10%。
一种缓凝减水剂的生产方法,它有以下步骤:(1)配料--按产品性能要求配料,备用;(2)混合--将配好的物料倒入搅拌机中搅拌25分钟,混合均匀后出料。
实施例2:
一种缓凝减水剂,它包括以下组分:β-萘磺酸钠甲醛缩合物、氨基磺酸盐减水剂和缓凝剂,其重量配比为:β-萘磺酸钠甲醛缩合物占65%、氨基磺酸盐减水剂占34%、缓凝剂占1%。
按实施例1的步骤搅拌15分钟,混合均匀后出料。
实施例3:
一种缓凝减水剂,它包括以下组分:β-萘磺酸钠甲醛缩合物、氨基磺酸盐减水剂和缓凝剂,其重量配比为:β-萘磺酸钠甲醛缩合物占75%、氨基磺酸盐减水剂占20%、缓凝剂占5%。
按实施例1的步骤搅拌30分钟,混合均匀后出料。
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