[发明专利]铸铁锅炉

说明书

技术领域：铸铁锅炉是主要由铸铁部件构成的锅炉本体，锅炉本体以水套筒为主并有连通的水管的立式热水锅炉，锅炉本体的水套套筒还可以是多节上下对接组成的。

背景技术：已有的热水锅炉有相套的锅壳和炉胆，锅壳和炉胆下端或两端封闭构成了夹壁水套筒的锅炉本体，锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，炉胆壁之间还可以连通有分布的水管。这样的立式横水管锅炉都是用钢板压制成型并经焊接而成的，造价成本比较高，耐腐蚀性差，使用寿命较短；受热面积比较少，热效率比较低。公开号为CN1083915A的发明专利申请公开说明书记载的立体燃烧铸铁锅炉，都是由排列的锅片叠加构成。各锅片含有主燃烧腔、燃气回流道和水室、水管，结构非常复杂，制作工艺比较复杂，造价成本高。锅片各部位受热差异比较大，要求的连接密封的条件比较高；锅片之间的连接密封件要直接与火焰和烟气接触，密封件成本高，还容易受到火焰和烟气的损坏。

发明内容：

本发明就是解决已有技术中造价成本比较高，耐腐蚀性差，使用寿命较短的问题，提供一种造价成本比较低，耐腐蚀性强，使用寿命较长，便于制作安装组合的铸铁锅炉。

为了解决上述问题，本发明的铸铁锅炉，仍有锅壳和炉胆封闭构成了夹壁水室的锅炉本体，主要是在侧面形成夹壁层，构成锅炉本体内的水室，锅炉本体上端带有出烟口及烟筒，锅炉本体下部带有炉条而侧面带有炉门口及炉门，或者锅炉本体下部设有燃烧器或设有炉灶，炉胆壁之间分布有连通的水管。本发明的锅炉本体为铸铁，又要使得炉胆整体性，便于炉内燃气不泄漏或少泄漏，不烧坏连接部件及密封部件，铸铁炉胆为矩形筒。矩形筒状的铸铁炉胆可以是两端为敞口的筒，上端的敞口盖有锅炉顶或者是与收口的烟筒连接；也可以为下端为敞口的筒，上端为炉胆顶。铸铁炉胆与连通的铸铁水管铸为一体，不但增加了加热面积，而且保持了燃烧炉膛内的被加热件成为整体。铸铁炉胆外的锅壳部分面或全部面与锅炉本体分为两体，分为两体的锅壳面与锅炉本体四周之间及出烟口或炉门口四周夹有密封垫并通过螺栓连接，在铸铁炉胆与锅壳面之间为夹壁，作为水室的组成部分。这样在炉胆外设置连接部位和密封部位，保证了连接部位特别是密封部位不易烧坏，而且便于铸铁锅炉的部件铸造，降低生产成本。炉条最好为与夹壁水室连通的空心炉条，而且空心炉条为圆形、矩形、梯形、三角形或形式边以上的多边形。这样空心炉条起到了锅炉水管的作用，更能增加加热面积，提高热效率，而且能够增加炉条的使用寿命。

炉胆外的锅壳面，主要是四个侧面，可以是四个侧面都与锅炉本体分为两体，四个锅壳面分别与锅炉本体四周之间夹有密封垫并通过螺栓连接，在铸铁炉胆与锅壳面之间形成夹壁。四个侧面中的两个或三个侧面的锅壳面与锅炉本体分为两体，两个或三个锅壳面分别与锅炉本体四周之间夹有密封垫并通过螺栓连接，在铸铁炉胆与锅壳面之间形成夹壁；这样的两个或三个锅壳面，主要是与铸铁水管端口相对的锅壳面或带有炉门口的锅壳面；对于带有炉门口的锅壳面与锅炉本体分为两体，对应的炉胆部分也带有炉门口，锅壳面与锅炉本体四周之间及炉门口四周之间夹有密封垫并通过螺栓连接；其他面直接与锅炉本体及炉胆铸造成一体，并与炉胆之间形成夹壁；其他面与炉胆之间形成夹壁铸造结构，两边一般是敞口的，可以单独设置设置堵板，也可以利用与这些面垂直的锅壳面封堵外边并可以与相应锅壳面形成的夹壁连通，还可以形成连通的夹壁水套。对于炉胆带有炉胆顶的，炉胆顶外的锅壳面与锅炉本体分为两体，锅壳面分别与锅炉本体四周(主要是炉胆顶四周，也可以部分是与其他面的锅壳端部)及出烟口周围之间夹有密封垫并通过螺栓连接，在铸铁炉胆顶与锅壳面之间形成夹壁。

附图说明：附图表示了本发明的铸铁锅炉的结构示意图，其中图1为一种两节铸铁锅炉的正面剖视图，图2为这种两节铸铁锅炉本体去掉顶盖的左剖视图，图3为这种两节铸铁锅炉本体A—A局部剖视图，图4为这种两节铸铁锅炉本体连接管组件放大剖视图，图5为这种两节铸铁锅炉本体的正面剖视图，图6为这种两节铸铁锅炉本体的上下两节锅壳面纵向剖视图，图7为这种两节铸铁锅炉本体的上下两节锅壳面纵向左视图，图8为一种单节这种两节铸铁锅炉本体的正视图；图9为这种单节铸铁锅炉本体的正面剖视图，图10为这种单节铸铁锅炉本体的锅壳面纵向剖视图，图11为这种单节铸铁锅炉本体的锅壳面纵向左视图；图12为铸铁锅炉上方设置的利用余热烟筒的放大剖视图。下面结合附图的实例进一步说明。

具体实施例：