[发明专利]圆钢管轧制梅花管的制造方法无效
| 申请号: | 200710012887.6 | 申请日: | 2007-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN101224476A | 公开(公告)日: | 2008-07-23 |
| 发明(设计)人: | 高国鸿;魏立东;彰森 | 申请(专利权)人: | 大连三高重工设备有限公司 |
| 主分类号: | B21D15/02 | 分类号: | B21D15/02 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 曹若材 |
| 地址: | 116100辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 圆钢 轧制 梅花 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于异型钢管辊式成型设备,具体地说,通过孔型设计的多个辊式成型模具,将圆钢管逐渐轧压为截面是梅花型的异型管的一种圆钢管轧制梅花管的制造方法。
背景技术
目前,将圆钢管变为截面是梅花型的异型管方法,广泛采用钢管穿芯棒液压推挤式离线制造,它具有下列缺点和不足之处:
1、生产效率不高,产品质量低;采用液压推挤钢管端部存在一定长度的废管,降低了成材率.管内的芯棒制造成本高昂,只能单根生产,生产效率低.有一套专供的液压系统,使生产成本大大增加.
2、劳动强度大,自动化水平低,操作维护困难.
发明内容
本发明旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处,而提供不仅设计合理,又结构紧凑,而且具有生产效率高,质量好,劳动强度低,操作安全,使用十分方便的一种圆钢管轧制梅花管的制造方法。
本发明目的是采用如下技术方案实现的:所述的圆钢管轧制梅花管的制造方法,特征在于:该制造工艺包括下述步骤:
步骤一:制造辊式成型模具:所述的辊式成型模具,通称轧辊,它分为平辊和立辊,其平辊和立辊是按圆钢管自轧压开始阶段逐渐经过渡轧压阶段至成品轧压阶段依序分别制成的圆孔辊、过渡孔辊、梅花孔成品辊;所述的过渡孔辊、梅花孔成品辊中的作用轧制点,是与每一阶段所需要的梅花管截面中的A1、A2、A3、A4点和B1、B2、B3、B4点的相对应;所述的用于轧压开始阶段的圆孔辊依序分别是1#圆孔立辊,1#圆孔平辊,2#圆孔立辊;所述的用于过渡轧压阶段的过渡孔辊,依序分别是1#过渡孔平辊、1#过渡孔立辊、2#过渡孔平辊、2#过渡孔立辊、3#过渡孔平辊、3#过渡孔立辊、4#过渡孔平辊、4#过渡孔立辊,所述的用于梅花孔成品轧压阶段是梅花孔成品平辊;
步骤二:安装辊式成型模具:按轧压工序分别在辊轧机上安装辊式成型模具,其梅花管的轧制工序是:
步骤三:轧压前,将被加工的圆钢管送进1#圆孔立辊,2#圆孔立辊,1#圆孔平辊中,使被加工的圆钢管平稳咬入;
步骤四:轧压时,使1#过渡孔平辊作用在梅花管截面中的A1、A2、A3、A4点,其1#过渡孔立辊作用在梅花管截面中的B1、B2、B3、B4,同时保持梅花管截面中的A1、A2、A3、A4点不产生变化;
步骤五:轧压时,使2#过渡孔平辊作用在A1、A2、A3、A4点,同时保持梅花管截面的B1、B2、B3、B4点不产生变化;
步骤六:轧压时,使2#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B1、B2、B3、B4点,同时保持梅花管截面的A1、A2、A3、A4点不产生变化;
步骤七:轧压时,使3#过渡孔平辊作用在梅花管截面的A1、A2、A3、A4点,同时保持梅花管截面的B1、B2、B3、B4点不产生变化;
步骤八:轧压时,使3#过渡孔立辊作用在梅花管截面的B1、B2、B3、B4点,同时保持梅花管截面的A1、A2、A3、A4点不产生变化;
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