[发明专利]具有脱氧和防腐的铝铬复合合金

说明书

技术领域

本发明涉及炼钢的脱氧剂，具体说是一种兼有防腐蚀作用、铝铬复合合金的脱氧剂。

背景技术

目前所生产的钢存在两大问题，一是抗腐蚀性能差，二是抗疲劳性能差，影响钢材的使用寿命。铬加入钢中可改变钢的特性，提高钢的韧性、耐磨性、防腐性。目前含铬的钢主要用在生产不锈钢、工具钢、滚珠钢等钢种，在其他钢种中很少使用。

本人曾申请了“用于炼钢稀土铝基复合合金”(申请号：200710012184.3)，也是炼钢脱氧和防腐蚀材料，但所用原料，一是用金属稀土，20万元/吨，这样增加炼钢成本，难以在大生产推广使用。二是用稀土硅铁合金，由于硅较高(35-45％)，在低硅钢中不能使用，在使用上受到限制。鉴于以上情况，本人又研制铝铬复合合金。

发明内容

本发明目的是提供一种铝铬复合合金，在炼钢脱氧的同时，改变钢的特性，提高钢的质量，提高钢材的使用寿命。

本发明的目的是这样实现：它含有20-70％的铝、1-40％的铬及余量的铁(以上为重量百分比)，在熔炼炉中重熔制造成Al-Cr-Fe合金，合金中还含有不可避免的杂质。在合金成分设定上是根据钢种不同而调整。如：用于生产不锈钢时，提高铬的含量，降低铝的含量。用于生产普通品种钢时，提高铝的含量加入少量的铬即可。为了提高合金的密度，防止出现气孔，在合金中加一定量的锰(1-15％)。用于非调质钢时应加大锰含量，通过降低相变温度来细化晶粒，并细化相变过程中或相变后析出的微合金碳氮化物。用于生产低硅钢时，合金中还控制硅的含量(不大2％)，而用于生产含硅钢时可加大硅的含量(1-15％)，不予控制。

为了增加合金在钢液中深度和延长熔化时间，所以增加铁。它的含量是根据铝铬合金比重(大于4克/立方米)和熔点(大于1000℃)而确定铁的比例。另外在熔炼合金原料铬铁中含铁在30％以上。如果合金中含铬多，含铁也随之增多。如果含铬少时，含铁也随之减少，为了提高合金的比重和熔点需另外加铁，所以合金中去掉铝、铬等元素，余下的便是铁和不可避免的杂质。

本发明制备方法是根据铝铬铁合金成分要求，选配原料，按其配比将原料投入熔化炉中熔炼而成。

本发明与现有脱氧剂量相比，在炼钢脱氧的同时，它改变钢的特性，提高钢的质量，提高钢材的使用寿命；与“用于炼钢稀土铝基复合合金”相比，它成本低廉。

附图说明

附图是本发明制备的工艺流程图。

具体实施方案

下面通过三个实施例，进一步说明本发明。

实施例1：用于不锈钢本发明的合金。

配料：金属铝150kg，中碳铬铁(Cr60.0、C 0.5kg、Si2.0kg，余量为Fe)250kg，废钢100kg。将这些原料投入500kg中频电炉中熔化合成。合金成分：