[发明专利]一种汽油加氢精制方法及汽油加氢精制开工方法

权利要求书

1.一种劣质汽油加氢精制方法，包括以下内容：汽油原料和氢气在加氢精制条件下依次通过至少两个加氢精制催化剂床层，所述至少两个加氢精制催化剂床层沿物料流动方向活性金属含量降低，反应物料先通过活性金属含量高的加氢精制催化剂，然后通过活性金属含量低的加氢精制催化剂，催化剂中活性金属含量相差5.0wt％～18.0wt％，至少一种所述的加氢精制催化剂采用含活性金属化合物的溶液浸渍催化剂载体制备，浸渍后在80℃～160℃下干燥6～20小时，不进行焙烧处理；所述的活性金属含量高的加氢精制催化剂中活性金属氧化物含量为8.0wt％～20.0wt％，活性金属含量低的加氢精制催化剂中活性金属氧化物含量为1.0wt％～12.0wt％，所述的活性金属含有VIB族金属中的W和/或Mo和VIII族金属中的Ni和/或Co，VIII族金属与VIB族金属原子比为0.1～1.0。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的活性金属含量高的加氢精制催化剂与活性金属含量低的加氢精制催化剂的金属含量相差8.0wt％～15.0wt％。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢精制反应条件为：氢分压为0.5MPa～5.0MPa，反应温度为230℃～330℃，液时体积空速为2.0h^-1～12.0h^-1，氢油体积比为200∶1～1000∶1。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢精制反应条件为：氢分压为0.8MPa～3.0MPa，反应温度为250℃～280℃，液时体积空速为3.0h^-1～10.0h^-1，氢油体积比为200∶1～700∶1。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于催化剂制备过程的含活性金属化合物的溶液中含有尿素。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于含活性金属化合物溶液中尿素的用量为尿素/VIII族金属摩尔比0.10∶1～1.5∶1。

7.按照权利要求5所述的方法，其特征在于催化剂制备过程的干燥温度为 100℃～130℃。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于采用两种加氢精制催化剂组合，即高活性/低活性催化剂组合使用，其体积百分比为20/80～80/20。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的汽油原料为流化催化裂化汽油、催化裂解汽油、焦化汽油和热裂化汽油的一种或几种。

10.一种权利要求1至9任一权利要求所述劣质汽油加氢精制方法的开工方法，包括如下内容：将催化剂装置反应器中，在200℃～260℃低温下硫化6～12小时，在300℃～380℃高温下硫化6～12小时，得到硫化态催化剂，硫化后调整床层温度，进行劣质汽油原料的加氢精制反应。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于所述的低温硫化温度为220℃～240℃，所述的高温硫化温度为310℃～350℃。

12.按照权利要求10所述的方法，其特征在于所述的硫化采用湿法硫化或干法硫化。

13.按照权利要求12所述的方法，其特征在于所述的湿法硫化工艺条件为：硫化压力为0.5MPa～4.0MPa，液时体积空速为1.0h^-1～10.0h^-1，氢油体积比为200∶1～1000∶1。