[发明专利]提升色牢度染整工艺

说明书

技术领域

本发明涉及纺织印染技术，具体地说是一种提升色牢度染整工艺。

背景技术

目前，纺织印染为了提升大红色系的水洗色牢度，普遍采用筛选染料的办法来做出口的要求，但是实际生产中，全涤桃皮绒产品也只能到3.5级(ISO/105C06-1994)，解决不了服装拼色的需求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种提升色牢度染整工艺，调整了工艺流程，有效解决了成品布的缩水率偏大和水洗拼色牢度差的问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种提升色牢度染整工艺，其特征在于该工艺采用以下步骤：

1)染色；染色温度135℃±1℃，时间为30分钟左右；

2)烘干；烘干温度为100℃±1℃；

3)定型；定型温度190℃±1℃，速度为40m/min；

4)还原清洗；温度80℃±1℃，时间15分钟左右；

5)烘干；在定型机中烘干，温度为110℃±1℃，速度为40m/min；

6)检测合格，包装入库。

与现有技术相比，本发明的有益之处在于：改变原来的工艺，将现有的工艺流程：染色-还原清洗-烘干-定型；调整为染色-烘干-定型-还原清洗-烘干，而且最后的烘干步骤是在定型机中进行的，有效解决了成品布的缩水率偏大问题和水洗拼色牢度差的问题。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明做进一步说明：

织物：144F全涤斜纹桃皮绒；

设备：染色机、烘干机、定型机、水洗牢度机

一种提升色牢度染整工艺，其特征在于该工艺采用以下步骤：

1)染色；染色温度135℃±1℃，时间为30分钟左右；

2)烘干；烘干温度为100℃±1℃；

3)定型；定型温度190℃±1℃，速度为40m/min；

4)还原清洗；温度80℃±1℃，时间15分钟左右；

5)烘干；在定型机中烘干，温度为110℃±1℃，速度为40m/min；

6)检测合格，包装入库。

还原清洗配方：NaOH     1.5g/L

              Na₂S₂O₄  1.5g/L

浴比(布的重量与水的体积比)：1∶8

即在浴比1∶8的条件下，每升水中加NaOH和Na₂S₂O₄各1.5g。

检测结果：水洗牢度(ISO/105C06-1994)，变色4.5级，沾色都达到4.5级。