[发明专利]润滑油基础油的生产方法

权利要求书

1.一种润滑油基础油的生产方法，包括以下内容：原料油首先经过加氢处 理反应区，加氢处理反应区至少包括一种加氢处理催化剂，加氢处理催化剂以 γ-Al₂O₃为载体，以VIB族金属的W和/或Mo以及VIII族金属的Co和/或 Ni为活性组分，以Si、P、F、B、Ti和Zr中一种或几种元素为助剂，以氧 化物计VIB族元素占10wt％～35wt％，以氧化物计VIII族元素占2.0 wt％～6.0wt％，以元素计助剂占催化剂重量0.1wt％～10wt％；加氢处理产物直 接进入加氢降凝反应区，加氢降凝反应区使用具有适宜酸分布含ZSM-5分子 筛的加氢降凝催化剂，以催化剂重量计，ZSM-5分子筛含量为50wt％～85wt％， 加氢降凝催化剂中含有NiO或CoO为1.0wt％～3.0wt％，其余为粘结剂，加 氢降凝催化剂具有以下的NH₃-TPD酸分布：

160℃：0.150～0.185mmol/g；

250℃：0.115～0.145mmol/g；

350℃：0.060～0.105mmol/g；

450℃：0.045～0.065mmol/g；

530℃：0.005～0.020mmol/g；

加氢降凝处理后的物料直接进行加氢补充精制处理，加氢补充精制催化剂 以γ-Al₂O₃为载体，以VIB族金属的W和/或Mo以及VIII族金属的Co和/ 或Ni为活性组分，以Si、P、F、B、Ti和Zr中一种或几种元素为助剂，以 氧化物计VIB族元素占10wt％～35wt％，以氧化物计VIII族元素占2.0 wt％～6.0wt％，以元素计助剂占催化剂重量0.1wt％～10wt％；

其中所述的加氢处理反应区的操作条件为：反应压力10.0～20.0MPa，反应 温度300～420℃，氢油体积比200～2000，体积空速0.1～3.0h^-1；

其中所述的加氢降凝反应区的操作条件为：反应压力l0.0～20.0MPa，反应 温度300～420℃，氢油体积比200～2000，体积空速0.1～3.0h^-1；

其中所述的加氢补充精制反应区的操作条件为：反应压力10.0～20.0MPa， 反应温度230～380℃，氢油体积比200～2000，体积空速0.4～3.0h^-1。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢处理反应区的操作 条件为：反应压力10.0～18.0MPa，氢油体积比500～1500，体积空速0.2～2.0h^-1， 反应温度320～400℃。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢降凝反应区的操作 条件为：反应压力10.0～18.0MPa，氢油体积比500～1200，体积空速0.2～2.0h^-1， 反应温度320～400℃。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢补充精制反应区的 操作条件为：反应压力10.0～18.0MPa，氢油体积比500～1200，体积空速 0.5～1.5h^-1，反应温度250～340℃。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢处理反应区还包括 一种加氢改质催化剂，反应物料先与加氢处理催化剂接触，然后与加氢改质催 化剂接触，加氢处理催化剂与加氢改质催化剂体积比为0.5∶1～2.0∶1，加氢改 质催化剂含有改性Y分子筛、氧化铝、无定形硅铝及加氢活性金属组分，催化 剂中可添加助剂，助剂为为氟；催化剂的组成为WO₃10wt％～30wt％，NiO 2 wt％～15wt％，分子筛5wt％～45wt％，氧化铝30wt％～70wt％，无定形硅铝5 wt％～25wt％，其中Y型分子筛为晶胞常数为2.449～2.453nm，SiO₂/Al₂O₃摩尔 比5～40，其红外总酸为0.5～1.1mmol/g。