[发明专利]一种超大口径无缝钢管的生产方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种无缝钢管的生产方法，尤其是一种以顶管—辊式挤压方法生产超大口径无缝钢管的方法。

技术背景：

传统的顶管机组只是反复挤压过程，并不配置延伸机，因此产品偏壁很严重，影响无缝钢管质量。

发明内容：

本发明目的是提供一种能够生产超大口径无缝钢管的生产方法。

采用的技术方案是：

本方法所采用的坯料为铸造钢锭、钢坯，钢种可以是结构钢、不锈钢和高级合金钢等。钢锭经过冷定心，然后送入环形加热炉中加热到1000-1200℃，加热后的钢锭经过水压机穿孔，然后进入随后布置的四辊斜轧延伸机匀壁，再进入辊式顶管机组顶管，顶管后经过经过脱棒机组脱棒。脱棒后的毛管进行切杯形件，杯形件经过再加热炉加热，然后进入三架四辊定径机组定径，定径后的钢管经过压力矫直机矫直，然后经过检测后包装入库。

所述的生产方法可生产直径：660-1524mm，壁厚：60-270mm的无缝钢管。

本发明具有如下特点：

传统的顶管机组只是反复挤压过程，并不配置延伸机，因此产品偏壁很严重。本发明方法配置延伸机后对穿孔后的杯形件实行空轧(斜轧方式)起到了匀壁的作用，克服了由于穿孔带来的壁厚不均匀问题。同时对钢锭的冷定心也起到了关键作用。

该机组的挤压过程采用辊式挤压法，即将杯形件送入多组被动的轧辊(带有孔型)中进行挤压变形。这种方法产品质量好，挤压速度快，动力消耗低。

具体实施方式：

钢锭经过定心机进行冷定心，然后送入直径为24m的环形加热炉环形炉中加热到1100-1200℃，出炉后经过高压水去除钢锭表面的氧化铁皮，然后利用水压机进行穿孔。然后进入随后布置的3-4辊斜轧延伸机匀壁，然后进入辊式顶管机组顶管，顶管后经过经过脱棒机组脱棒。脱棒后的毛管进行切杯形件，杯形件经过再加热炉加热1000-1100℃，然后进入三架四辊定径机组定径，定径后的钢管经过压力矫直机矫直，然后经过检测后包装入库。