[发明专利]插入式铜铝管电阻焊机

说明书

技术领域

本发明涉及一种焊机，尤其涉及一种插入式铜铝管电阻焊机。

背景技术

现在通用的插入式铜铝管电阻焊机存在难以掌握和调试的问题，主要缺陷在于以下几点：

1.原焊机的焊件夹具没有可行的同心度调整结构，不能保证两端工件的同心度及前后、四面夹持力的平衡。

2.调整好后，同心度精度不够，产品质量不稳定，原因是调整两端工件

的同心度时，是用铜铂垫校对的。

3.未经改进的焊机调整工时需要1～48小时甚至几天，导致误产，生产管理难以控制。

4.调整时原材料的(铜铝管)浪费严重，每换一次电极或因难以判断的原因造成焊机不能正常运转的情况下，每调试一次就要浪费几公斤的原材料。

5.一般技术人员很难正常掌握和调试焊机，至少要有半年以上实践经验的专业技术人员才能上岗，严重阻碍了从事铜铝连接管产品的企业的发展。

发明内容

本发明就是为了解决上述技术问题而提供一种插入式铜铝管电阻焊机，目的是使焊机的调试更加方便准确，降低调试成本，提高产品质量。

为了实现上述目的，本发明是这样实现的：一种插入式铜铝管电阻焊机，包括机头主体、卡紧汽缸、电极、输出排线连接件、卡紧汽缸轴，所述的卡紧汽缸轴的下端与上电极之间设有上电极可调固定件，下电极与机头主体下固定块之间设有下电极可调固定件；所述的上电极可调固定件是由卡紧汽缸轴连接件和上电极固定件构成；所述的下电极可调固定件是由下电极固定件，设在下电极固定件下方的输出排线连接件，设在输出排线连接件下方的垫板构成。

所述的卡紧汽缸轴连接件上设有4个一级阶梯式径向槽型孔，上电极调整螺杆穿过一级阶梯式径向槽型孔与上电极固定件连接。

所述的上电极固定件上设有轴向凹槽，上电极设在凹槽内，电极固定螺丝穿过上电极固定件固定上电极。

所述的上电极调整螺杆为四个。

所述的下电极固定件上设有1个一级阶梯式径向槽型孔，紧固螺丝依次穿过下电极固定件、输出排线连接件、垫板和机头主体下固定块进行固定。

所述的下电极设在下电极固定件的一级阶梯式径向槽型孔的轴向凹型槽内，并用电极固定螺丝穿插过下电极固定件固定。

所述的机头主体下固定块设有下电极平衡调整螺丝。

所述下电极平衡调整螺丝为四个。

本发明的优点效果：增加了两端电极的自由调整结构，在调试时只要将两端上、下电极块的固定螺丝松开，把相应尺寸的工件相通放至两端电极的下半圆槽内，将电控开关设置为调试挡位后进行一次空载运行，并在保持工件夹紧状态下将两组电极的上、下固定螺丝拧紧，并利用电极架下端的平衡调整螺丝进行平衡度的精确调整，即可在很短时间内将焊机两端电极的同心度调整至最佳状态。节省了电极的制做材料(锆铜或铬镐铜)，将电极的使用寿命提高了一倍以上。在不用拆除电极的情况下完全可以利用平衡调整螺丝将其调整至初始状态。焊接质量和设备稳定性明显提高，可节省调试焊机时的原材料80％以上，调整同心度误差可控制在0.02毫米之内(原设备是0.15毫米)。产品质量的稳定性得到了彻底的保障，降低的产品成本在5％以上，成品率可达到99.99％。

附图说明

图1是现有技术结构示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是图2中A部的侧视图。

图中，1、机头主体；2、卡紧汽缸；3、输出排线连接件；4、卡紧汽缸轴；5、上电极；6；下电极；7、机头主体下固定块；8、卡紧汽缸轴连接件；9、上电极固定件；10、一级阶梯式径向槽型孔；11、上电极调整螺杆；12、电极固定螺丝；13、一级阶梯式径向槽型孔；14、紧固螺丝；15、下电极固定件；16、垫板；17、下电极平衡调整螺丝；18、机头固定板；19、卡紧汽缸固定块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

本发明插入式铜铝管电阻焊机，包括机头主体1、卡紧汽缸2、电极(5、6)、输出排线连接件3、卡紧汽缸轴4，机头主体1用螺钉固定在机头固定板18上，所述的卡紧汽缸轴4的下端与上电极5之间设有上电极可调固定件，下电极6与机头主体下固定块7之间设有下电极可调固定件；卡紧汽缸2固定在机头主体1的卡紧汽缸固定块19上。

上述的上电极可调固定件是由卡紧汽缸轴连接件8和上电极固定件9构成。