[发明专利]一种铝基合金自润滑材料及其制备方法

权利要求书

1、一种铝基合金自润滑材料，其特征是以铝合金为基体合金，在铝合金熔体中加入润滑剂，该润滑剂是镀铜石墨或镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物或镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物中之一种，经搅拌混合、真空除气和浇铸而成，基体铝合金成分按质量百分比为：Si 6.5～9.0％，Mg 0.8～1.2％，Mn 0.1～0.5％，Ti 0.1～0.25％，Zn≤0.3％，Fe≤0.5％，Cu≤0.3％，Ni≤0.1％，Al余量，润滑剂的加入量是：铝基合金总质量的7～12％的镀铜石墨，或铝基合金总质量的10～18％的铜石墨与镀铜碳纤维混合物，或铝基合金总质量的10～17％的镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物。

2、根据权利要求1所述的一种铝基合金自润滑材料，其特征在于所说的镀铜石墨与镀铜碳纤维混合物，其中镀铜石墨占铝合金总质量的7～12％，镀铜碳纤维占铝合金总质量的3～6％。

3、根据权利要求1所述的一种铝基合金自润滑材料，其特征在于所说的镀铜石墨与镀镍碳纤维混合物，其中镀铜石墨占铝合金总质量的7～12％，镀镍碳纤维占铝合金总质量的3～5％。

4、根据权利要求1所述的一种铝基合金自润滑材料，其特征在于所说的镀铜石墨中的石墨为鳞片石墨，其颗粒粒度为50～150μm。

5、根据权利要求1所述的一种铝基合金自润滑材料，其特征在于所说的镀铜碳纤维或镀镍碳纤维，其中的碳纤维性能参数为：

6、一种制备权利要求1铝基合金自润滑材料的制备方法，包含基体合金选择、熔化和保温步骤，其特征是还含有制备能够增强铝基合金自润滑性能的润滑剂步骤，向熔化或半熔化的铝基合金中加入经过干燥后的润滑剂步骤，并同时搅拌混合步骤，接着置于真空炉中除气步骤和浇铸制作自润滑材料步骤，其工艺条件是：

选基体合金为铝合金，化学成分按质量百分比为：

750℃时铝合金熔化，保温670-750℃，铝合金熔体中加入经过除气处理过的镀铜石墨或镀铜石墨和镀铜碳纤维混合物或镀铜石墨和镀镍碳纤维混合物之一种，并同时混合搅拌，真空除气，

搅拌温度：670-750℃；

搅拌时间：3-12min；

搅拌速度：1000-2000r/min；

真空炉温度：730-790℃；

真空度：0.02-0.04MPa；

真空除气时间：1-5min。

7、根据权利要求6所述的铝基合金自润滑材料的制备方法，其特征在于所说的向熔化或半熔化的铝基合金中加入经过干燥后的润滑剂，干燥工艺条件是环境温度为100～250℃，环境真空度0.15～0.25MPa，干燥处理时间8～15min。