[发明专利]土建工程沉井扩体桩和墙的制作方法

说明书

技术领域

本发明属土建工程桩施工领域，特别涉及一种土建工程沉井扩体桩和墙的制作方法。

背景技术

现有土建工程中，人工挖孔灌注桩在施工时首先在孔口处做混凝土垫层围护地坪，护栏等措施，以维护孔口土的稳定防水倒灌及施工人员操作安全，，此举不是工程结构的要求。支护孔壁是采用组合模板，浇注护壁料多数为人工孔口拌合，其质量难于保证，拆模板时常采用锤击撬振使得未上强度的护壁受损，在提升及施工人员上下碰蹬孔壁，模板周转次数频繁变形其形状不规整，护壁厚薄不均，综上给施工留有隐患易发生事故危及施工人员安全。遇淤泥质土，地下水，动水压水层，流砂，井涌等给挖孔支模打护壁造成很大难度威胁施工人员安全。由于一个孔开挖量大，每一循环周期长，在不良地质条件下暴露时间长孔壁难以起到安全作用。该施工不能在桩身部位扩体，限制发挥桩土的作用影响其承载能力。由于采用支模施工更限制桩径最小尺寸，造成浪费工时与材料，做挡土桩更是极大浪费，对于速成单桩此法不能实现。机械式挖土成孔成槽泥浆护壁污染环境，泥浆沉底难于确定其沉渣厚度影响其质量承载效果，孔槽壁遇不良地质易坍塌。

发明内容

本发明旨在克服现有技术不足之处，提供操作方便，安全可靠，保证质量，工期短减少周期及无周期，无污染、无噪音、节能、降耗，应用广泛，提高桩的承载能力使用功能。既做工程桩又可做挡土护坡桩，桩墙合一体系，实行逆作法施工。还兼做排水深井。适应各种地质情况并能更好发挥壁桩土的共同作用，满足设计工程要求的土建沉井扩体桩和墙的制作方法。

本发明的技术解决方案可依可下方式实现

一种土建工程沉井扩体桩和墙的制作方法，可按如下步骤依次进行：

(A)制作片状和单井管复合体构件。

(B)将单井管件或片状构件组成井状体置入井孔或槽孔。

(C)周而复始挖土，按设计置沉井状体直至满足设计深度要求。

(D)在桩身井壁的预留空洞处向外挖土，定型(展肢、扩径箍盘、扩底大头)符合要求为止。在不稳定土质时分段施工用网片土钉模板固定成型)

(E)沉井开始起，从花井状体凹处向外挖土扩体成板槽型成桩墙体型孔，遇到不良土质时沉模板，派生而来成桩墙合一体系。

(F)按要求配置钢筋笼在预留处置联系钢筋预埋铁件，确保完好后灌注混凝土制成沉井扩体承重桩，桩墙合一制成挡土护坡防渗承重围护是实施逆作法工程的关键。

(G)仅做挡土桩在孔内置充填物及型钢，桩与桩之间可用板材嵌桩预留处共同挡土。完成作用后，将型钢抽出。

(H)由特制型钢兼做深水并排水。

本发明可适应各种地质情况，施工文明方便，安全可靠，质量优，无污染，节能降耗，造价低，工期短，快速成孔成桩墙体系，多部位、多形状扩体。扩大支承面积和土楔效应，充分发挥壁，桩，土的共同作用，满足设计承重要求。对于围护挡土也是极佳的施工法还兼作深水井。桩墙合一体系为逆作法提供极佳施工条件。充分发挥地尽其利、物尽其用之能力。在建筑、市政、构筑、水利等都可应用。

附图说明

下面结合附图具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1为本发明片状构件组合成井状体。

图2为本发明施工示意图。

图3为本发明展肢3、扩径箍盘2、扩底大头4示意图。

图4为本发明桩墙合一5示意图。

图5为工程流程图。

具体实施方式：

如图1——图5所示，沉井扩体桩和墙的制作方法，可按如下步骤依次进行。

(A)制作组合井状体的片状复合材料构件或单管井状复合体构件，并将其组成井状体。

(B)挖土成孔或成槽将井状体或片状体置沉孔槽中。

(C)在井状体中挖土施工同时适情况在其上可相顺联井状体自沉，周而复始挖土沉井直至满足设计深度要求为止。

(D)在桩身井壁的预留空洞处向外挖土，定型(展肢3、扩径箍盘2、扩底大头4)符合要求为止。在不稳定土质时分段施工用网片土钉模板固定成型

(E)沉井开始起，从花井状体凹处向外挖土扩体成板槽型成桩墙孔型5，遇到不良土质时沉模板，派生而来成桩墙合一体系。

(F)按要求配置钢筋笼在预留处置联系钢筋预埋铁件，确保完好后灌注混凝土制成沉井扩体承重桩，桩墙合一制成挡土护坡防渗承重围护也是实施逆作法工程的关键部分。

(G)仅做挡土桩在孔内置充填物及型钢，桩与桩之间可用板材嵌桩预留处共同挡土。完成作用后，将型钢抽出。

(H)由特制型钢兼做深水井排水。