[发明专利]骨灰坛表面之光泽面处理方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种骨灰坛表面之光泽面处理方法，兼具快速成型之光泽面结构(也可以讲是纳米级镜面)、不侵蚀骨灰坛之外表面、可确保光泽面的完整，以及无需抛光。

背景技术：

传统的骨灰坛表面加工处理(例如加工亮丽之花纹及文字)方法，包括下列步骤：

1)在骨灰坛表面贴附一隔离层，隔离层上具有阻隔区及侵蚀区，其中阻隔区是不易磨损且耐高温的，而侵蚀区则是易被磨损；

2)对该贴附有隔离层的骨灰坛表面作喷砂加工，使侵蚀区骨灰坛被喷蚀出适当深度的凹陷部；

3)在该隔离层外侧对该骨灰坛表面喷涂底漆，使底漆涂布于凹陷部中；4)在外部对该骨灰坛加热烘烤使底漆被烘干；5)在该隔离层外侧对该骨灰坛表面涂布低熔点金属液使低熔点金属液涂布于底漆表面并形成一薄膜；6)在该隔离层外侧对该骨灰坛表面喷涂金漆使金漆涂布于金属液之薄膜表面；7)待金漆干后将隔离层撕去；则凹陷部便会使骨灰坛表面形成金色之花纹及文字。

这种传统的骨灰坛表面处理方法容易产生以下缺失：

1、无法达到纳米级之结构：传统方法主要在骨灰坛外表面成型一般的文字及花纹，并非纳米级结构，从而耐腐蚀性及硬度均差，且生产速度慢，质量较差。

2、需侵蚀骨灰坛之外表面：传统方法需在骨灰坛表面侵蚀预定的凹陷部，在凹陷部上涂布底漆、金属薄膜及金漆等等，使凹陷部呈现预定的文字及花纹，这样的方法，必需侵蚀骨灰坛外表面，无法使其外表面保持完整，若侵蚀过深(在喷砂过程中，有时无法控制地相当完美)则会影响骨灰坛之结构强度(易造成破损)。

3、无法确保文字及花纹的完整性：传统方法在骨灰坛表面金漆干燥后；必需再将该隔离层“撕去″，若是遇到较密集或较细致的文字/花纹，极可能发生略微损坏的状况。

4、必需抛光应用范围受限：传统方法若要使骨灰坛表面较光滑细致，必需使用砂轮或砂纸进行研磨，除了会对骨灰坛表面产生相当大的作用力而造成破坏以外，若是遇到文字或花纹太密集，也可能根本无法抛光，而对部分结构较薄、较细致之骨灰坛材质，也无法使用。

因此，有必要研发一种新技术以解决上述缺点及问题。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种骨灰坛表面之光泽面处理方法，该处理方法不仅能快速成型光泽面、不侵蚀骨灰坛之外表面；而且可确保光泽面的完整及无需抛光步骤。

本发明骨灰坛表面之光泽面处理方法，其特征在于，包括下列步骤：

1)除尘清洁步骤：准备一骨灰坛，其具有一外表面，并预先对该外表面进行除尘清洁动作；

2)喷涂底漆步骤：在该外表面喷涂一底漆；

3)活化/敏化处理步骤：在该外表面之底漆上，喷布一活化/敏化液，使该底漆湿润；再进行清洗；

4)喷涂金属银层步骤：朝已活化/敏化之底漆，喷涂一金属银层；

5)定形显影步骤：在该金属银层表面上，再喷上一保护液，以加强该金属银层之抗氧化性；

6)吹干步骤：吹干该骨灰坛表面之积水；

7)干燥步骤：将该骨灰坛干燥预定时间；可增强该金属银层之附着力；

8)完成步骤：完成在该骨灰坛之外表面形成光泽面结构。

本发明骨灰坛表面之光泽面处理方法不仅能快速成型光泽面达到纳米级之结构，而且不侵蚀骨灰坛之外表面保证骨灰坛强度；另外可确保光泽面的完整性及无需抛光步骤，从而大大提高生产速度和质量。

附图说明：

图1是传统骨灰坛表面处理方法流程示意图；

图2是本发明骨灰坛表面处理方法流程示意图；

图3是本发明骨灰坛表面处理方法过程示意图；

图4是本发明应用实施例示意图。

11除尘清洁步骤         12喷涂底漆步骤

13活化/敏化处理步骤    14喷涂金属银层步骤

15定形显影步骤         16吹干步骤

17干燥步骤             18完成步骤

20骨灰坛               21外表面

22底漆                 23活化/敏化液

24金属银层             25保护液

31工作部               32非工作部

71在骨灰坛表面贴附一隔离层

72对该贴附有隔离层的骨灰坛表面作喷砂加工

73在该隔离层外侧对该骨灰坛表面喷涂底漆

74在外部对该骨灰坛加热烘烤