[发明专利]一种新型化成槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种化成槽，其用于对蓄电池极板进行化成处理。

背景技术

化成是蓄电池极板生产过程中的重要环节，其化成质量的好坏主要取决于化成时化成槽里面槽液的温度、电解液的密度及电流密度，该三个因素直接决定蓄电池极板的PbO₂和a-PbO₂的含量。实践表明，极板化成过程中电解液密度和电流密度容易控制，但槽液的温度会随季节、环境的变化而变化往往难以控制：如果槽液温度过高，虽然PbO₂和a-PbO₂的含量达到要求，但正极板的活性物质孔径经过大量化成后BET表面积很小，导致极板的强度降低；当槽液温度过低，则PbO₂和a-PbO₂的含量太低，导致极板容量下降，该两种不利状况目前仍困挠诸多蓄电池极板生产厂商。而化成温度的控制很大程度上取决于化成槽的结构设计。公知的化成槽一般由单体槽桶和槽架组成，所述槽桶包括左侧壁、右侧壁、前侧壁、后侧壁、槽桶底板组成，且各侧壁及槽桶底板的相邻侧沿相互连接形成一个具有一定容积的桶体，桶体内设有化成架用地放置极板。鉴于公知的槽桶不能保证化成时槽液温度的稳定，因此有必要设计一种能够保持槽液化成时的温度稳定在一个理想范围的化成槽。

发明内容

本发明的目的是提供一种在化成时保证槽液温度稳定的化成槽。

本发明采用的技术方案是这样的：一种化成槽，包括一体相连并构成具有内部容腔的槽桶及槽盖，所述槽桶的四个侧壁分别由相距10mm～50mm的内侧壁与外侧壁组成，所述各内侧壁的底部和外侧壁的底部分别与槽桶的底板一体相连，各内侧壁的顶部和外侧壁的顶部一体相连从而在槽桶的侧壁上形成一个相对封闭的温控室，所述槽桶的外侧壁上设有至少一个进口与一个出口，所述槽盖设于槽桶各侧壁的上侧沿。

上述化成槽，所述各内侧壁、各外侧壁与底板一体成型。

上述化成槽，所述进口与出口分别设于不同的外侧壁上。

上述化成槽，所述进口与出口分别设于同一个外侧壁上。

上述化成槽，位于进口与出口之间的所述温控室设有隔板。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是根据化成槽使用环境的不同，在纬度低的地区在温控室内用冷却水进行冷却，在纬度高的地区在温控制室内用热水进行保温，通过温控制室的冷水或者热水的温度由温度自动控制系统进行控制，从而保证槽液在化成时温度稳定在一个理想的范围。

附图说明

图1是实施例的立体图；

图2是图1中A-A剖视图；

图3是实施例的立体爆炸图；

图4是图1中B-B剖视图；

具体实施方式