[发明专利]一种插头端子及其制作方法

权利要求书

1.一种插头端子，其特征在于：包括：

一以铁质材料构成的端子主体，端子主体的一端设有由镦头工艺制作而成的头部，端子主体的另一端设有由搓丝工艺制作而成的接线部，端子主体的中部为搓丝工艺制作而成的杆体，杆体上包括有便于与注塑的插头座体相固定的台阶或螺纹痕，在端子主体的外表面包覆有一具有可焊性的镀层；

一以铜质材料构成的铜套，为具有单向开口的套体；

一铁圈，为封闭的环形或不封闭的环形；

铜套由其开口套入端子主体的头部作为插头端子的触头部，在铜套与端子主体的头部和/或头部邻近的杆体之间衬入铁圈，铜套的开口端沿向内折卡在铁圈的上端沿。

2.根据权利要求1所述的一种插头端子，其特征在于：所述的铁圈为封闭的环形结构，铁圈的下端与杆体的头部铆接或焊接相固定。

3.根据权利要求1所述的一种插头端子，其特征在于：所述的铜套的开口端沿采用滚压收口方式折卡在铁圈的上端沿。

4.根据权利要求1所述的一种插头端子，其特征在于：所述的可焊性镀层为镀锡层。

5.根据权利要求1所述的一种插头端子，其特征在于：所述的铜套与端子主体的头部以及铁圈之间还通过焊接方式使铜套的腔内壁与端子主体的头部以及铁圈的外壁相联接。

6.一种如权利要求1所述的插头端子的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.采用镦头工艺和搓丝工艺对铁质杆件进行加工，使铁质杆件形成具有头部特征、尾部特征以及中部台阶或螺纹痕的端子主体；

b.对端子主体进行镀层处理，使铁质端子主体外表面包覆一镀锡层；

c.将已加工好的铁圈套入铁质端子主体的头部或头部邻近的杆体处；

d.将已加工好的铜套套入铁质端子主体的头部端，使铜套完全包覆于铁质端子主体的头部和铁圈；

e.采用滚压收口方式将铜套的开口端沿向内折卡在铁圈的上端沿。

7.根据权利要求6所述的一种插头端子的制作方法，其特征在于：所述的步骤c还包括将铁圈的下端铆接或焊接在铁质端子主体的头部。

8.根据权利要求6或7所述的一种插头端子的制作方法，其特征在于：所述的步骤d还包括在铜套套入铁质端子主体之前或套入铁质端子主体之后，向铜套内挤入锡膏，并在步骤e之后，还包括采用焊接方式使铜套的腔内壁与铁质端子主体的头部以及铁圈的外壁相固定。

9.一种插头端子，其特征在于：包括：

一以铁质材料构成的端子主体，端子主体的一端设有由镦头工艺制作而成的头部，端子主体的另一端设有由搓丝工艺制作而成的接线部，端子主体的中部为搓丝工艺制作而成的杆体，杆体上包括有便于与注塑的插头座体相固定的台阶或螺纹痕，在端子主体的外表面包覆有一具有可焊性的镀层；

一以铜质材料构成的铜套，为具有单向开口的套体；

铜套由其开口套入端子主体的头部作为插头端子的触头部，铜套的内壁与端子主体的头部之间采用焊接或铆接相固定。

10.根据权利要求9所述的一种插头端子，其特征在于：所述的可焊性镀层为镀锡层。

11.一种插头端子，其特征在于：包括：

一以铁质材料构成的端子主体，端子主体的一端设有由镦头工艺制作而成的头部，头部由搓丝工艺制出外螺纹，端子主体的另一端设有由搓丝工艺制作而成的接线部，端子主体的中部为搓丝工艺制作而成的杆体，杆体上包括有便于与注塑的插头座体相固定的台阶或螺纹痕，在端子主体的外表面包覆有一具有可焊性的镀层；

一以铜质材料构成的铜套，为具有单向开口的套体，铜套内设有内螺纹；

铜套由其开口旋入端子主体的头部作为插头端子的触头部，铜套的内螺纹与端子主体头部的外螺纹相配合使铜套与端子主体相固定。

12.根据权利要求11所述的一种插头端子，其特征在于：所述的可焊性镀层为镀锡层。

13.一种如权利要求9或11所述的插头端子的制作方法，包括如下步骤：

a.采用镦头工艺和搓丝工艺对铁质杆件进行加工，使铁质杆件形成具有头部特征、尾部特征以及中部台阶或螺纹痕的铁质端子主体；

b.对铁质端子主体进行镀层处理，使铁质端子主体外表面包覆一镀锡层；

c.将已加工好的铜套套入或旋入铁质端子主体的头部端，使铜套完全包覆于铁质端子主体的头部；

d.采用焊接、铆接或螺纹连接方式使铜套与铁质端子主体相固定。